[实用新型]一种铝板上胶设备

说明书

本实用新型提供了一种铝板上胶设备，包括：机架、上胶机构以及引导机构；所述上胶机构设置在机架上，所述上胶机构包括喷涂装置、压辊A、压辊B以及回收槽；所述引导机构包括设置在机架上的第一导辊、第二导辊、第三导辊以及第四导辊，所述第一导辊与第二导辊位于上胶机构的下方，且所述第一导辊的下缘低于第二导辊的下缘，所述第三导辊位与于第四导辊上胶机构的上方，且所述第三导辊的下缘低于第四导辊的下缘，解决了传统涂胶设备较少，且涂胶不均，无法制出色彩丰富的图案的问题。

(一)技术领域

本实用新型涉及铝板加工领域，具体涉及到一种一体化的光铝覆膜设置。

(二)背景技术

铝型材是较为常用的金属材料，随着铝型材应用领域的扩展，对铝型材的质量要求也越来越多，例如对于天花铝板(铝扣板)，就要求其质量过关的同时具有一定的美观度，传统的铝扣板生产采用油漆进行图案的设计或者通过覆膜将具有花纹的薄膜贴合在光铝上，在复合操作时，需要对铝板表面进行涂胶处理，现有的铝板涂胶设备较少，且涂胶不均，就无法制出色彩丰富的图案。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种铝板上胶设备，通过喷涂的方式，解决了传统涂胶设备较少，且涂胶不均，无法制出色彩丰富的图案的问题。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种铝板上胶设备，包括：机架、上胶机构以及引导机构；所述上胶机构设置在机架上，所述上胶机构包括喷涂装置、压辊A、压辊B以及回收槽；所述引导机构包括设置在机架上的第一导辊、第二导辊、第三导辊以及第四导辊，所述第一导辊与第二导辊位于上胶机构的下方，且所述第一导辊的下缘低于第二导辊的下缘，所述第三导辊位与于第四导辊上胶机构的上方，且所述第三导辊的下缘低于第四导辊的下缘。

进一步优选的，所述喷涂装置包括喷涂枪、压力泵、温度传感器、加热器、导管和料筒，所述料筒底部设有压力泵，所述压力泵下端设有连接喷涂枪的导管，所述喷涂枪上端设有温度传感器，所述喷涂枪的下端设有加热器。

进一步优选的，所述料筒顶部边缘设有防止热熔胶溅出的挡板。

进一步优选的，所述温度传感器和所述加热器配合使用。

进一步优选的，所述压辊A与压辊B外切，且处于同一水平面，所述压辊A和所述压辊B非同种材料制成。

进一步优选的，所述压辊A两侧与移位机构相连接，所述移位机构包括固定座、气缸以及转板，所述气缸尾部与固定座相连接，所述气缸的输出端与转板一端相连接，所述转板的另一端与压辊A相连接，所述转板中部与机架之间通过转轴进行连接，所述转板可绕转轴进行转动。

进一步优选的，所述回收槽槽体以及设置在槽体内的搅拌杆，搅拌杆横向设置在槽体中部且靠近底面的位置，所述槽体外侧设有带动搅拌棒旋转的电机，所述搅拌杆上还设有椭圆状的凸起，所述凸起整体围绕在搅拌杆外表面且向外延伸。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的作用：

本实用新型通过引导机构将铝板引入上胶机构，保持一定的张力同时按照设定好的路线使得铝板先垂直向上进入上胶机构对铝板喷涂上胶，喷涂装置设有温度传感，可调节热熔胶的温度，然后通过压辊A和压辊B的机构，使得上胶更为均匀稳定，实现了高质量高效的喷涂上胶工作，具有广阔的临床应用前景。

(四)附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型的简体示意图。

图2是本实用新型中移位机构处的示意图；

图3是本实用新型中移位机构向右输出时的示意图；

图4是本实用新型中回收槽的示意图；

图5是本实用新型中喷涂装置的示意图。