[实用新型]一种中药颗粒剂用高速混合制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种中药颗粒剂用高速混合制粒装置，包括制粒装置主体，所述制粒装置主体顶部设置有进料口，且制粒装置主体包括粉碎室和混合室；所述粉碎室内部设置有粉碎刀组，所述粉碎室底部安装有过滤网，所述过滤网底部连接有第一导料槽的开口，第一导料槽的出口处连通有混合室；所述混合室左右两侧分别安装有辅料进料管，辅料进料管顶端连接有辅料进料斗，所述辅料进料斗顶端设置有辅料进料口；所述混合室底部安装有活动筛网，活动筛网的左右两端分别安装有滑杆，所述滑杆上安装有支撑件，所述支撑件固定连接有混合室；所述滑杆一端穿过制粒装置主体活动连接有凸轮。本实用新型结构简单，极大的缩短了生产周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种中药颗粒剂用高速混合制粒装置。

背景技术

颗粒剂(Granules)系指药物与适宜的辅料制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂，颗粒剂可包括可溶颗粒(通俗为颗粒)、混悬颗粒剂、泡腾颗粒、肠溶颗粒、缓释颗粒和控释颗粒等，若粒径在105-500微米范围内，又称为细粒剂，其主要特点是可以直接吞服，也可以冲入水中饮入，应用和携带比较方便，溶出和吸收速度较快。

但现有的颗粒药物的制粒装置由于前期混合不充分严重降低了后期药物制粒的质量，极大的提高了生产成本，而且现有的中药颗粒剂用高速混合制粒装置机器体积较大，生产成本较高，工序较为繁琐，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药颗粒剂用高速混合制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药颗粒剂用高速混合制粒装置，包括制粒装置主体，所述制粒装置主体顶部设置有进料口，且制粒装置主体包括粉碎室和混合室；所述粉碎室内部设置有粉碎刀组，所述粉碎室底部安装有过滤网，所述过滤网底部连接有第一导料槽的开口，所述第一导料槽的出口处连通有混合室；

所述混合室上方左右两侧分别安装有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴上安装有螺旋叶片；所述混合室左右两侧分别安装有辅料进料管，所述辅料进料管顶端连接有辅料进料斗，所述辅料进料斗顶端设置有辅料进料口；所述混合室底部安装有活动筛网，所述活动筛网的左右两端分别安装有滑杆，所述滑杆上安装有支撑件，所述支撑件固定连接有混合室；所述滑杆一端穿过制粒装置主体活动连接有凸轮，所述凸轮连接有驱动器；所述活动筛网底部连通有第二导料槽的开口，所述第二导料槽的出口处连通有输料管的一端，所述输料管的另一端连接有烘干箱，所述输料管内安装有输料泵。

优选的，所述活动筛网的左右两侧分别安装有倾斜挡板。

通过上述技术方案：活动筛网左右两侧设置的倾斜挡板用于在活动筛网在制粒机内部做左右移位运动时，防止活动筛网上的物料掉落的情况，对物料起到保护的作用。

优选的，所述制粒装置主体底部安装有机架。

通过上述技术方案：由于制粒装置主体工作时，机体由于搅拌、混合时会产生震动，机架用于固稳、保护固制粒装置主体。

优选的，所述烘干箱内部设置有干燥器和排湿管，且所述排湿管一端穿过烘干箱并延伸至烘干箱的外侧。

通过上述技术方案：干燥器和排湿管的配合使用，既能够均匀的对物料进行干燥，又能够确保干燥箱内的湿气及时排出。

优选的，所述烘干箱外侧设置有保温层。

通过上述技术方案：保温层的设置用于对干燥箱内的物料进行保温工作，提高生产效率。

优选的，第一导料槽和第二导料槽均为上大下小的梯形结构。