[实用新型]一种高性能铝材挤压机有效
申请号: | 201920771641.5 | 申请日: | 2019-05-27 |
公开(公告)号: | CN210045774U | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 郭秀芬;刘伟正 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海卫隆通风设备有限公司 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21;B21C29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作平台 铝材挤压机 底部外壁 滑动推板 本实用新型 顶部外壁 工作效率 滚动丝杠 铝材挤压 驱动电机 滑动槽 螺纹孔 半自动化 螺栓安装 内部设置 一端连接 安装板 固定孔 加压机 输出轴 折断 铝材 外壁 挤压 | ||
本实用新型公开了一种高性能铝材挤压机,包括工作平台,工作平台一侧的底部外壁安装有L型固定板,所述L型固定板的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机,所述L型固定板的一侧外壁开有固定孔,所述驱动电机的输出轴的一端连接有滚动丝杠,所述工作平台的顶部外壁开有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有滑动推板,所述滑动推板的底部外壁开有螺纹孔,且滑动推板通过螺纹孔连接在滚动丝杠上,所述工作平台的底部外壁固定有安装板。本实用新型能够调节不同形状的铝材挤压形状,节省了传统更换模型的时间,提高了整体铝材挤压机的工作效率,提高了铝材挤压机的半自动化工作效率,防止在铝材挤压时发生折断,提高铝材加压机的挤压质量。
技术领域
本实用新型涉及铝材技术领域,尤其涉及一种高性能铝材挤压机。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能,在铝材进行塑形时需要用到挤压机。
现有技术中的一种高性能铝材挤压机,不能够调节不同形状的铝材挤压形状,传统更换模型的时间较长,铝材挤压机的工作效率比较低,不能很好的防止在铝材挤压时发生折断,铝材加压机的挤压质量相对较差。
因此,亟需设计一种高性能铝材挤压机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高性能铝材挤压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高性能铝材挤压机,包括工作平台,工作平台一侧的底部外壁安装有L型固定板,所述L型固定板的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机,所述L型固定板的一侧外壁开有固定孔,所述驱动电机的输出轴的一端连接有滚动丝杠,所述工作平台的顶部外壁开有滑动槽,所述滑动槽的内部设置有滑动推板,所述滑动推板的底部外壁开有螺纹孔,且滑动推板通过螺纹孔连接在滚动丝杠上,所述工作平台的底部外壁固定有安装板,所述工作平台的顶部外壁开有矩形孔,且矩形孔和滑动槽相通,所述工作平台的底部外壁固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴一端连接有转动轴,所述转动轴远离步进电机的一端套接有转动盘,且转动盘转动在矩形孔内,所述转动盘的一侧外壁开有等距离分布的挤压腔,且挤压腔的内部设置有不同规格的挤塑模型,所述工作平台的顶部外壁设置有加热设备,加热设备包括加热外壳,所述加热外壳的一侧外壁开有导入孔,所述加热外壳的内部设置有加热丝,所述加热丝内部设置有导热管,且导热管和导入孔相通,所述导热管的内部设置有加热腔。
进一步的,所述滑动推板滑动连接在滑动槽的内部,且滑动推板的一侧外壁开有卡接槽。
进一步的,所述滚动丝杠转动插接在固定孔内,且滚动丝杠远离驱动电机的一端转动连接在安装板上。
进一步的,所述工作平台顶部的一侧外壁开有弧形槽,且弧形槽位于矩形孔的左侧。
进一步的,所述工作平台的顶部外壁设置有固定挡板,所述固定挡板设置在滑动槽的一侧,且固定挡板的横截面为三角形。
进一步的,所述工作平台的底部外壁通过螺栓安装有四个支撑腿,且四个支撑腿分别分布在工作平台的四角位置。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的步进电机和转动盘,通过步进电机的转动带动转动轴转动,从而使转动盘转动,能够调节不同形状的铝材挤压形状,节省了传统更换模型的时间,提高了整体铝材挤压机的工作效率。
2.通过设置的驱动电机和滚动丝杠,通过驱动电机带动滚动丝杠转动,滚动丝杠转动在滑动推板上的螺纹孔内,能够带动滑动推板左右移动,便于推动放置在滑动推板前方的铝材,提高了铝材挤压机的半自动化工作效率。
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