[实用新型]一种新型退火炉

说明书

一种新型退火炉，包括退火炉主体，所述退火炉主体由退火箱及设置在退火箱底端的加热座构成，所述退火箱嵌入设置在加热座中；本实用新型提供一种新型退火炉，解决现有退火炉内温度不宜控制，且移动不方便等因素。

技术领域

本实用新型涉及退火技术领域，具体涉及一种新型退火炉。

背景技术

所谓退火炉，分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。

现有的退火炉炉内温度不容易得知，且不易控制，这样有可能影响退火质量，且现有退火炉需要移动时移动不方便，浪费人力物力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供一种新型退火炉，解决现有退火炉内温度不宜控制，且移动不方便等因素。

(二)采用的技术方案

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种新型退火炉，包括退火炉主体，所述退火炉主体由退火箱及设置在退火箱底端的加热座构成，所述退火箱嵌入设置在加热座中；

所述退火箱的顶端安装有密封盖，所述退火箱的内部设有退火密封仓，所述退火密封仓的底部和两侧设有导热层；所述退火密封仓的一侧还设有温度传感器；所述加热座内部设有加热器；所述退火箱一侧设有控制面板；

所述加热座下还设有箱体基座，所述箱体基座内壁顶部设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有滑槽，所述箱体基座内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿。

作为本方案的进一步优化，所述箱体基座下还设有防滑垫。

作为本方案的进一步优化，所述控制面板上设有控制器和温度显示器。

作为本方案的进一步优化，所述密封盖一端通过卡扣和退火箱连接，另一端通过旋转杆连接。

(三)有益效果

本实用新型提供一种新型退火炉，具有以下有益效果：

本实用新型通过在退火密封仓设有温度传感器，可以随时监测密封仓内的温度，当该温度超高既定阂值时通过控制器控制加热器停止加热，反之，加热器加热，从而可以提高产品退火质量；

当需要对本实用新型进行移动时，可以通过驱动电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体基座外，使箱体基座和底面脱离，从而方便本实用新型移动，操作简单；

本实用新型工作时，箱体基座下设有防滑垫，可以保证本实用新型工作的稳定性。

附图说明

以下结合附图进一步说明本实用新型：

图1为本实用新型结构示意图：

图2为本实用新型退火炉主体内部示意图；

图中：1、控制面板，2、加热座，3、箱体基座，4、固定板，5、长型槽，6、轮齿，7、转轴，8、齿轮，9、驱动电机，10、活动板，11、滚轮，12、轮孔，13、防滑垫，14、连接板、15、滑块，16、滑槽，17、温度传感器，18、密封盖，19、卡扣，20、退火箱，21、导热层，22、退火密封仓，23、加热器。

具体实施方式