[实用新型]一种丝束成形稳定装置

说明书

本实用新型公开了一种丝束成形稳定装置，涉及到丝束成型加工领域，包括风筒箱，所述风筒箱的下表面一侧固定安装有风筒底座，所述风筒底座的下表面外侧固定连接有第一法兰，所述第一法兰的底部固定连接有第二法兰，所述第二法兰的外侧开设有多个第一螺纹孔，所述第一法兰的外侧开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部固定安装有第一螺杆；所述第二法兰的上表面外侧开设有插槽，所述插槽的内壁固定连接有密封垫。本实用新型通过第一法兰和第二法兰的配合设置，方便并稳定了稳定管的安装，在插槽和插板对接后，通过密封垫的设置，能使插槽和插板的密封性更强，从而保证风筒箱、风筒底座和稳定管的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及丝束成型加工领域，特别涉及一种丝束成形稳定装置

背景技术

在化纤生产过程中，纺丝成型条件至关重要，在熔体细流经过形变区时，所受到的冷却条件影响程度是决定产品最终成型的关键，目前普遍所使用环吹风设备，其在冷却成型区域内具有风速稳定，冷却效果好，凝固点位置固定等优点，但在冷却成型区域末端及下方区域受外界因素干扰如气流、扰流、温度和粉尘等不利因素影响，会造成丝束摇晃湍动，过度拉伸变型等对最终成品指标CV值、拉伸和张力变化明显，如果CV值上升，长丝条干不均，在后期加弹加工过程中容易产生毛絮和染色不均等异常现象发生。

因此，发明一种丝束成形稳定装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝束成形稳定装置，以解决上述背景技术中提出的丝束成形冷却成型区域丝束稳定性不强，丝束容易摇晃而导致过度拉伸变形，影响生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝束成形稳定装置，包括风筒箱，所述风筒箱的下表面一侧固定安装有风筒底座，所述风筒底座的下表面外侧固定连接有第一法兰，所述第一法兰的底部固定连接有第二法兰，所述第二法兰的外侧开设有多个第一螺纹孔，所述第一法兰的外侧开设有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部固定安装有第一螺杆；

所述第二法兰的上表面外侧开设有插槽，所述插槽的内壁固定连接有密封垫，所述第一法兰的下表面固定连接有插板；

所述第二法兰的底部固定连接有稳定管，所述稳定管包括漏斗和伸缩管，漏斗的底部与伸缩管的顶部固定连接，所述伸缩管的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有调节管；

所述滑槽的底部两侧对称开设有第三螺纹孔，所述调节管的底部两侧对称开设有多个穿孔，所述第三螺纹孔和穿孔的内部固定安装有第二螺杆。

可选的，所述风筒箱为矩形结构，所述风筒箱与风筒底座相互连通。

可选的，所述第一法兰与第二法兰规格相同，所述第一法兰与第二法兰贴合连接。

可选的，所述第一螺纹孔的数量为四个，四个所述第一螺纹孔以第二法兰的中心点为圆心呈环形阵列开设。

可选的，所述第二螺纹孔的数量与第一螺纹孔的数量相等，四个所述第二螺纹孔分别与四个第一螺纹孔一一对应。

可选的，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔大小相等，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与第一螺杆相适配。

可选的，所述插槽和插板均为环形结构，所述插槽和插板相互适配。

可选的，多个所述穿孔对称竖直开设在调节管的两侧，所述第三螺纹孔和穿孔均与第二螺杆相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一法兰和第二法兰的配合设置，方便并稳定了稳定管的安装，在插槽和插板对接后，通过密封垫的设置，能使插槽和插板的密封性更强，从而保证风筒箱、风筒底座和稳定管的稳定性。