[实用新型]一种喷涂粉末生产工序中的喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种喷涂粉末生产工序中的喷涂装置，其包括喷箱，所述喷箱一侧开口，所述喷箱内开设有与开口连通的喷腔，所述喷腔内设有吸附筒，所述吸附筒上设有若干个吸附杆，所述吸附杆围成吸附筒侧壁。本实用新型具有吸附粉末、缓解粉尘飞扬状况的效果。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置的技术领域，尤其是涉及一种喷涂粉末生产工序中的喷涂装置。

背景技术

随着自动化的程度越来越高，喷涂工艺的应用越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。粉末喷涂利用干燥粉末状物吸附在金属、塑料或者木材上，经过高温烧烤后粉状物固化为坚固光亮的涂层，使产品表面平整光滑，具极强的耐磨性，能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀。喷涂粉末的生产流程包括预混、熔融挤出、压片、粗粉碎、细粉碎等步骤，粉末生产完成后，即可喷涂在工件上。

传统工艺中，细粉碎处理后的物料经过筛分得到粉末成品，粉末在喷箱内通过喷枪喷涂在工件上。公告号为CN204746752U的中国专利公开了一种自动化喷涂系统，包括供料机构、喷涂机构、主工作台及中控机构，但该系统中没有设置粉末回收装置。喷涂过程中，高气压使得粉末在被喷射出来时到处飞扬，粉尘飞扬不仅对人体危害大，人们长期吸入粉尘易患尘肺病或其他肺部疾病，当空气中达到一定粉尘浓度时，还可能引发粉尘爆炸，危害严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷涂粉末生产工序中的喷涂装置，其具有吸附粉末、缓解粉尘飞扬状况的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷涂粉末生产工序中的喷涂装置，包括喷箱，所述喷箱一侧开口，所述喷箱内开设有与开口连通的喷腔，所述喷腔内设有吸附筒，所述吸附筒上设有若干个吸附杆，所述吸附杆围成吸附筒侧壁。

通过采用上述技术方案，喷腔内设置吸附筒，吸附筒上设置吸附杆，喷涂过程中多余的粉尘可以吸附在吸附杆上，起吸附粉尘的作用。吸附杆围成吸附筒侧壁，喷涂时粉尘不仅可以吸附在靠近工件一面的吸附杆上，还可以进入吸附筒吸附在其他吸附杆上，提高吸附筒的吸附效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸附杆中心轴线相互平行，所述吸附筒中部设有紧固件，所述紧固件绕吸附筒侧壁设置。

通过采用上述技术方案，紧固件用于紧固吸附筒上的吸附杆，保证吸附筒的完整性，进而保证吸附筒的运作正常。

本实用新型进一步设置为：所述喷腔内设有抽风机，所述抽风机设于喷箱内与开口相对的一侧。

通过采用上述技术方案，在吸附筒背向喷箱开口的一侧设置抽风机，抽风机能够引导空气中多余的粉尘往靠近抽风机的方向运动，从而使粉尘尽可能多的吸附在吸附杆上，减少空气中粉末颗粒。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机的进风口上设有滤网。

通过采用上述技术方案，在进风口上设置滤网，防止粉末颗粒堵塞抽风机进风管，从而影响抽风效果，且粉尘可以吸附在滤网上，有效回收粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述喷箱底部开设有通槽，所述喷箱底部下方设有用于驱动吸附筒转动的电机，所述电机转轴穿过通槽与吸附筒底部连接。

通过采用上述技术方案，工件在喷箱开口一侧进行喷涂处理，电机驱动吸附筒转动，随着吸附筒的转动，吸附筒各面均可转动至靠近工件一面，粉尘能够更加均匀吸附在吸附筒的各个面上，提高吸附筒吸附效率，进而提高粉尘回收效率。

本实用新型进一步设置为：所述通槽延伸至喷箱开口处；拉动或推动吸附筒，所述吸附筒在喷腔内往靠近或远离喷箱开口处移动。

通过采用上述技术方案，吸附筒经过长期使用后布满粉尘，通过设置通槽，吸附筒能够从喷箱内拆卸下来进行粉尘回收，减少粉尘浪费，还能够进行清洗，保持吸附杆表面洁净，使吸附杆有较高的吸附能力。