[实用新型]一种用于智能干选机的空压机

说明书

本实用新型公开了一种用于智能干选机的空压机，包括空压机主体和设置在空压机主体下部的若干滚轮，所述空压机主体的下部固定有若干竖直设置的支撑柱，所述支撑柱远离空压机主体的侧面设有滑槽，所述滑槽内插接有伸缩杆，所述伸缩杆与滑槽滑移配合，所述空压机主体的下方设有支撑板，所述支撑板与各个伸缩杆的下端固定连接，所述支撑板上设有能够让滚轮穿过支撑板的连通槽，所述空压机主体上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端与上侧面抵接时，所述支撑板的下侧面低于滚轮。本实用新型能够使空压机主体更加稳固的放置在地面上。

技术领域

本实用新型属于空压机领域，更具体的说涉及一种用于智能干选机的空压机。

背景技术

我国煤炭分布呈现西部多、中东部少的状况，从煤炭分布的区域来看，西部占全国煤炭总储量的80.4％，中部占全国煤炭总储量的15.2％，东部占全国煤炭总储量的4.4％。西部是我国煤炭的主要分布区，但是西部地区恰好是干旱缺水的地区。随着国家环保要求的提高，煤炭分选要求也越来越高，而西部地区由于干旱缺水，采用目前广泛使用湿法选煤技术存在取水困难的问题，因此近年来，干法选煤技术越来越获得重视。

煤炭干选技术中，智能干选技术为近年兴起的新型干选技术，是一种基于射线、光谱分析或图像识别煤矸石的智能自动分选技术。由于智能干选技术的分选下限和分选精度所限，在分选过程中存在矸石中带煤的情况。

矸石中夹带煤会影响企业的煤回收率，降低企业的经济效益。矸石中夹带煤会浪费宝贵的煤炭资源，增加矸石废弃处理的难度，与国家倡导的节能减排背道而驰。

根据目前的智能干选分选技术出现的矸石中夹带煤的情况，如何降低矸石中夹带煤的量，是一个亟待解决的技术问题。分析矸石中夹带煤的特征发现被夹带的煤以小粒度为主，大粒度的煤几乎没有，而矸石以大粒度为主，小粒度的矸石非常少，因此通过矸石与矸石中夹带煤的粒度差异来分离回收矸石中夹带的煤是一个可行的技术路径。

现有的智能干选机,包括给料系统、输送装置、识别装置、执行机构，以及供风系统、除尘系统、电控系统三个辅助系统；给料系统位于输送系统的入料端，原料由给料系统均匀给入输送装置上；识别装置是位于输送装置上方的X射线源和位于输送装置下方的X射线探测器；执行机构为出口朝着精煤、矸石运动轨迹的空气喷嘴，识别装置除通过精煤和矸石的物理性质来识别精煤和矸石外，还将精煤和矸石在输送装置上的位置信息输出给执行机构；其中供风系统中会用到空压机，现有的空压机中的底部通常设有滚轮，可以方便空压机的移动，但是当智能干选机系统完全安装后，空压机就不需要移动，此时需要将空压机稳固的放置在地面上，避免空压机经常震动发生位移。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够使空压机主体稳固的放置在地面上的用于智能干选机的空压机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于智能干选机的空压机，包括空压机主体和设置在空压机主体下部的若干滚轮，所述空压机主体的下部固定有若干竖直设置的支撑柱，所述支撑柱远离空压机主体的侧面设有滑槽，所述滑槽内插接有伸缩杆，所述伸缩杆与滑槽滑移配合，所述空压机主体的下方设有支撑板，所述支撑板与各个伸缩杆的下端固定连接，所述支撑板上设有能够让滚轮穿过支撑板的连通槽，所述空压机主体上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端与上侧面抵接时，所述支撑板的下侧面低于滚轮。

进一步地，所述滑槽的底面和伸缩杆之间设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与滑槽的底面固定连接，另一端与伸缩杆插入滑槽的一端固定连接。

进一步地，所述支撑板的上侧面设有定位槽，所述支撑杆远离支撑板的一端与定位槽插接。

进一步地，所述支撑柱的数量设置有四根，四根所述支撑柱设置在空压机主体四个边角处。

进一步地，所述支撑杆的数量设置有两根。

进一步地，所述空压机主体的前后两侧均固定有把手。