[实用新型]RGV输送线

说明书

本实用新型揭示了一种RGV输送线，包括输送线体，输送线体设置在RGV小车上，RGV小车可移动地设置在导向轨上且其移动方向与输送线体的输送方向不平行，RGV小车包括底盘，输送线体设置于底盘的中部，底盘的前部设置有驱动电机，驱动电机通过链轮及链条构成的传动机构连接转轴，转轴可转动的连接底盘上，且其两端设置有滚轮，滚轮是前轮，底盘的后部设置有电控柜，电控柜中设置有用于供电的电池。本方案使输送线体设置在RGV小车上，使RGV小车的移动方向和输送线体的输送方向不同，可以移动输送线体来与其他输送线体对接，有效的实现一对多及多对一的对接，不需要设置多个输送线体一一对应，整体结构大大的简化，应用灵活，并且RGV小车结构紧凑，整体高度降低。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体地涉及一种RGV输送线。

背景技术

在机械化程度较高的工厂里，一般都会采用流水线来输送产品等物品。现有的一些产品的运输常常通过输送装置来进行运输，或者使用输送线体来进行运输。当某个区域完成某个操作工序时，将加工品运输至下一个加工区域，直至加工完毕。

在流水线生产过程中，通常需要涉及到多个耗时不同、工序不同以及产能不同的输送线体，不同的输送线体之间交错并行，互不干扰。但是一个产品往往需要用到不同的加工工序，不同的加工工序会采用不同的输送线体以更好的适应工序流程，最大化的优化加工流程。

当一条输送线体的产品要分别输送到多条输送线体上，或者多条输送线体上的产品要输送到一条输送线体上时，产品在不同的输送线体之间不可避免的会涉及到切换对接问题。

由于常规的输送线体，无论是辊筒输送线体、皮带输送线体、链板输送线体，它们在使用时，其位置往往是固定的，无法移动，这就导致一条输送线体无法与多条输送线体分别对接，给实际使用带来了一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种RGV输送线。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

RGV输送线，包括至少两条平行的导向轨、输送线体及自带动力的RGV小车，所述输送线体设置在RGV小车上，所述RGV小车可移动地设置在所述导向轨上且其移动方向与所述输送线体的输送方向不平行，所述RGV小车包括底盘，所述输送线体设置于底盘的中部，所述底盘的前部设置有驱动电机，所述驱动电机通过第二链轮、第三链轮及链条构成的传动机构连接转轴，所述转轴可转动的连接底盘上，且其两端设置有滚轮，所述滚轮是前轮，所述底盘的后部设置有电控柜，所述电控柜中设置有用于供电的电池。

优选的，所述的RGV输送线中，所述导向轨之间的间距能够调整。

优选的，所述的RGV输送线中，所述输送线体为皮带输送线体、滚筒输送线体或链板输送线体。

优选的，所述的RGV输送线中，所述输送线体的两侧对称设置有位于所述输送线体的输送面上方且间隙可调节的限位杆。

优选的，所述的RGV输送线中，两侧的所述限位杆的两端分别配合形成外端宽度大于内端宽度的喇叭口。

优选的，所述的RGV输送线中，所述限位杆的两端分别连接螺杆的一端，所述螺杆螺接在一支柱上，所述螺杆靠近头部的区域套装有一第一链轮,两个所述第一链轮通过链条连接。

优选的，所述的RGV输送线中，所述驱动电机的转轴及其连接的第二链轮遮盖于防护罩内。

优选的，所述的RGV输送线中，所述驱动电机在所述底盘上的安装位置可以沿RGV小车的移动方向平移。

优选的，所述的RGV输送线中，所述RGV小车的非驱动轮上与导向轨接触的区域涂布有铁氟龙涂料。

优选的，所述的RGV输送线中，所述底盘的前端和后端分别设置有指示灯和/或缓冲块。