[实用新型]一种金属管减壁设备

说明书

本实用新型涉及金属管轧制的技术领域，公开了一种金属管减壁设备，包括放料座、减壁机、转动连接于减壁机侧壁上的集料装置，集料装置包括转动盘和定位杆，转动盘转动连接于减壁机的侧壁，且转动盘由电机驱动，定位杆固定于转动盘上，定位杆上设有定位装置，定位装置包括抵接杆和滑移结构，抵接杆连接于定位杆上，滑移结构辅助抵接杆移动。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，转动盘上固定的定位杆支撑绕设于转动盘上而被收集的金属管，抵接杆抵接于金属管，使金属管不会从转动盘上滑落，避免金属管散落不利于收集；滑移结构实现抵接杆在定位杆上的滑动，当金属管的绕设量增加，可便捷调整抵接杆的位置以辅助金属管的收集。

技术领域

本实用新型涉及金属管轧制的技术领域，尤其是涉及一种金属管减壁设备。

背景技术

现有技术中，一些金属管材的壁厚可能影响后期的焊接工艺，厚度较大的金属管材焊接后内部可能产生裂纹或缺陷，引起探伤检测的结果不佳，因此目前通常使用减壁机对金属管材进行减壁操作，使金属管材的壁厚达到所需要求。

定减径工序是金属管生产三大变形中的最后工序之一，是生产多品种中、小直径薄壁管、中厚壁管的有效方法，减径机的工作速度范围很宽，故可以用同一种直径和壁厚的荒管，通过改变机架间的速比获得一系列不同直径和壁厚的成品管，这样可以大大简化生产工艺，扩大产品规格范围，有效提高机组的生产率，降低钢管厂家的生产成本。

目前，公开号为CN105363782A的专利公开了一种张力减径机工作机组轧辊孔型，张力减径机工作机组每个机架沿圆周方向均匀设置有三个轧辊，轧辊与轧管相接触，接触处断面为向轧辊内凹的椭圆弧，椭圆弧弧顶向轧辊内侧设置关于轧管轴向对称的凹槽。

现有的减壁机通常利用三个轧辊对金属管进行挤压达到减壁效果，并通过在机身的侧壁上安装收料座以收集加工后的金属管，金属管绕设于收料座上，然而收料座无法对金属管进行定位，当收集的金属管增多，则金属管容易从收料座上脱落，从而不利于进行加工后的金属管的回收，因此还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种金属管减壁设备，使金属管在转动盘上的收集更稳定，避免金属管从收料座上脱落。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属管减壁设备，包括放料座、减壁机、转动连接于减壁机侧壁上的集料装置，所述集料装置包括转动盘和定位杆，所述转动盘转动连接于所述减壁机的侧壁，且所述转动盘由电机驱动，所述定位杆固定于所述转动盘上，所述定位杆上设有定位装置，所述定位装置包括抵接杆和滑移结构，所述抵接杆连接于所述定位杆上，所述滑移结构辅助所述抵接杆移动。

通过采用上述技术方案，金属管绕设于转动连接于减壁机侧壁的转动盘上被收集；转动盘上固定的定位杆支撑绕设于转动盘上的金属管，抵接杆抵接于金属管，使金属管不会从转动盘上滑落，避免金属管散落不利于收集；滑移结构实现抵接杆在定位杆上的滑动，从而当随着金属管绕设于转动盘上的量的增加，可便捷调整抵接杆的抵接位置，避免影响金属管的收集。

本实用新型进一步设置为：所述滑移结构包括滑块、滑槽和定位槽，所述滑槽贯穿形成于所述定位杆内，所述抵接杆上固定有连接杆，所述滑块固定于所述连接杆上并滑设于所述滑槽，若干所述定位槽形成于所述滑槽的侧壁，所述滑块可抵接于所述定位槽；所述定位杆上形成有供所述连接杆活动的贯穿孔。

通过采用上述技术方案，滑槽贯穿形成于定位杆上，从而使滑块可沿着滑槽从定位杆上滑出而使抵接杆被取下，由此避免抵接杆阻碍将金属管从转动盘上取下的操作；通过滑槽侧壁上的定位槽定位滑块，定位杆上的贯穿孔供连接杆活动，从而使连接杆可配合滑块而滑动或定位，达到移动或定位抵接杆的目的。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽和所述定位槽呈对应的弧形，所述滑块对应形成与所述滑槽和定位槽配合的弧面。