[实用新型]一种干式低氮燃烧室

权利要求书

1.一种干式低氮燃烧室，其特征在于，包括机匣(1)、端盖(2)、燃烧喷嘴组件(3)、火焰筒(4)以及主燃料气路(5)；所述机匣(1)为两端开口的筒形结构，所述端盖(2)连接于所述机匣(1)的一端，所述燃烧喷嘴组件(3)设于所述机匣(1)内；所述火焰筒(4)的头部与所述燃烧喷嘴组件(3)的一端连接，所述火焰筒(4)与所述机匣(1)同轴设置，以形成气流的环形二股通道(17)；所述燃烧喷嘴组件(3)的另一端与所述端盖(2)连接，所述主燃料气路(5)穿过所述端盖(2)与所述燃烧喷嘴组件(3)连通；所述燃烧喷嘴组件(3)包括中心体(6)和熔断保险(7)，所述中心体(6)沿轴向设于所述端盖(2)和所述火焰筒(4)之间，所述中心体(6)的端部位于所述火焰筒(4)的颈部内，所述熔断保险(7)设于所述中心体(6)的端部，当所述中心体(6)温度超过所述熔断保险(7)的金属熔点时，所述熔断保险(7)熔断以对预混燃料进行导流作用。

2.根据权利要求1所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述燃烧喷嘴组件(3)还包括径向旋流器(8)和预混燃料喷射杆(9)；所述预混燃料喷射杆(9)正对设于所述径向旋流器(8)的外端，所述径向旋流器(8)抵接于所述火焰筒(4)的端部，以使所述径向旋流器(8)和所述火焰筒(4)的颈部与所述中心体(6)形成预混区(15)。

3.根据权利要求2所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述中心体(6)包括中心值班喷嘴(20)、预混燃料回流通道(10)以及预混燃料均压室(11)；所述预混燃料回流通道(10)设于所述预混区(15)与所述中心值班喷嘴(20)之间，所述预混燃料回流通道(10)的一端与所述径向旋流器(8)连接；所述预混燃料均压室(11)设于所述预混燃料回流通道(10)的前端，所述主燃料气路(5)与所述预混燃料均压室(11)连通。

4.根据权利要求3所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述中心值班喷嘴(20)包括值班燃料气喷管(12)和轴向旋流器(13)；所述值班燃料气喷管(12)设于所述中心体(6)的中部，所述值班燃料气喷管(12)的一端穿过所述端盖(2)，所述值班燃料气喷管(12)的另一端与所述轴向旋流器(13)连接。

5.根据权利要求1所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述熔断保险(7)为熔点是500～600℃的金属。

6.根据权利要求3所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述预混燃料回流通道(10)的端部周向均匀设有多个小孔，所述熔断保险(7)填堵于所述小孔内。

7.根据权利要求2所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述火焰筒(4)的颈部与所述预混区(15)之间的配合为间隙配合，所述火焰筒(4)的锥顶和筒壁上设有冷却气膜。

8.根据权利要求3所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，还包括联接件(14)，所述联接件(14)的一端连接于所述端盖(2)，所述联接件(14)的另一端抵接于所述预混燃料喷射杆(9)，所述联接件(14)位于所述预混燃料均压室(11)的端口；所述联接件(14)上均布设有多个细孔。

9.根据权利要求2所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述预混燃料喷射杆(9)在向心侧布置单排燃料喷射孔，所述燃料喷射孔的喷射方向正对所述径向旋流器(8)的流动通道；所述预混燃料喷射杆(9)为多个。

10.根据权利要求3所述的干式低氮燃烧室，其特征在于，所述预混燃料回流通道(10)内设有隔板(16)，所述隔板(16)将所述预混燃料回流通道(10)分隔为内通道和外通道，所述隔板(16)在所述预混燃料回流通道(10)的端部处设有通孔，以使所述内通道与所述外通道连通，所述外通道与所述预混燃料喷射杆(9)连通，以使预混燃料在所述预混燃料回流通道(10)内折返，以对所述预混区(15)的内环壁面进行冷却。