[实用新型]一种防火窗用自动冲床

说明书

本实用新型公开了一种防火窗用自动冲床，涉及窗户加工技术领域，其包括机架、安装在机架上部的驱动组件，还包括安装在机架上部的冲压组件，冲压组件包括安装在机架上部的底板、安装在底板上部的下模板、安装在固定板上端面处的两个伸缩杆、套接在伸缩杆上的第一弹簧、固定连接在两个伸缩杆顶部的顶板、连接在顶板底部的上模板，底板远离下模板的一侧处连接有第一板，第一板上部固定连接有第二板，第二板的一端延伸至底板上部且与下模板的侧壁抵接，第二板上部通过调节组件安装有第三板，第三板的上端面与下模板的上端面平齐。本实用新型具有不需要每次将单个型材放置到凹模固定板上，提高加工的效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及窗户加工技术领域，尤其是涉及一种防火窗用自动冲床。

背景技术

目前，门窗角码指的是90度直角相交构件的五金件或者塑料件，构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，按材质分类，主要分为铝角码和塑料角码两大类，门窗角码在加工的过程中需要进行冲孔作业。

现有的，公告号为CN205074389U的中国实用新型专利公开了一种用于铝合金门窗型材的不同孔距的冲孔机构，包括第一气缸，第一气缸的活塞杆与上模座的上端连接；上模座的下端滑动设置有两套凸模组件，在凸模组件上安装有凸模；在凸模组件的下方安装有与之相对应的凹模组件，所述凹模组件滑动设置在下模座上端，下模座上固定有导柱，上模座套设在导柱上与下模座连接。凸模组件的凸模垫板与凹模组件中的凹模垫板相互配合实现水平孔距的调节。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用时需要人手将型材放置在凹模固定板上，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动上模座沿着导柱向下运动，凸模与铝合金门窗型材接触，并完成冲孔加工；由于在使用时，需要单个将型材放置到凹模固定板上，加工的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防火窗用自动冲床，不需要每次将单个型材放置到凹模固定板上，提高加工的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火窗用自动冲床，包括机架、安装在机架上部的驱动组件，还包括安装在机架上部的冲压组件，所述冲压组件包括安装在机架上部的底板、安装在底板上部的下模板、安装在固定板上端面处的两个伸缩杆、套接在伸缩杆上的第一弹簧、固定连接在两个伸缩杆顶部的顶板、连接在顶板底部的上模板，所述底板远离下模板的一侧处连接有第一板，第一板上部固定连接有第二板，所述第二板的一端延伸至底板上部且与下模板的侧壁抵接，第二板上部通过调节组件安装有第三板，所述第三板的上端面与下模板的上端面平齐。

通过采用上述技术方案，使用时，将多个角码放置在第三板的上端面处，通过人手对第三板进行推动，将角码推动到下模板上后，通过冲压组件对顶板进行下移，顶板下移带动上模板进行下移，上模板底部的刀具便对角码进行冲孔，人手对第三板上部的模板进行补充，整体较为简单和便捷，不需要每次将单个型材放置到凹模固定板上，提高加工的效率。

本实用新型进一步设置为，所述调节组件包括固定连接在第三板长度方向侧壁处的第三方形块、固定连接在第二板位于第三方形块底部的多个第一方形块、螺纹连接在第三方形块与第一方形块之间的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，通过对第一螺栓进行转动，此时第三板沿第一螺栓进行上移，使第三板的高度进行调节，从而使第三板的上端面与下模板齐平。

本实用新型进一步设置为，所述第一螺栓上套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一方形块与第三方形块之间。

通过采用上述技术方案，当对第一螺栓进行转动时，第二板相对第二板较为稳定，减小晃动的产生。

本实用新型进一步设置为，所述第一板靠近底板一侧长度方向的侧壁处连接有第二方形块、第二方形块上部开设有水平设置的腰形孔，所述腰形孔内设置螺纹连接在底板侧壁处的第二螺栓。