[实用新型]一种可变形的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可变形的注塑模具，其结构包括顶盖、连接杆、模芯连接板、底板、侧板、注口，本实用新型一种可变形的注塑模具，通过顶盖上的注口来将原料注塑到模具的模芯连接板上的模芯上凝固成型，在需要将模型取出的时候，可先抓住外壳上的拉环来使挡板从撞刀的面前移开，此时再用力按压外壳右端上的推拉杆使撞刀向外壳中间的进口靠拢，使撞刀对进口上多余的柱状原料进行撞击，再松开撞刀使其在弹簧的作用下回位，再用力按压推拉杆再次撞击，如此反复，直到柱状原料断裂为止，通过改进设备的结构，使模具内的模型在成型取出前，能够便捷的对注口处多余的柱状凝固原料进行去除，方便工作人员取出模具。

技术领域

本实用新型是一种可变形的注塑模具，属于模具技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

注塑模具在对原料凝固成型后，其注口处往往会有多余的柱状连接物，导致工作人员在取出模型的时候，模型易卡在注口上，不便于工作人员取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可变形的注塑模具，以解决的现有技术注塑模具在对原料凝固成型后，其注口处往往会有多余的柱状连接物，导致工作人员在取出模型的时候，模型易卡在注口上，不便于工作人员取出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可变形的注塑模具，其结构包括顶盖、连接杆、模芯连接板、底板、侧板、注口，所述顶盖的底端与连接杆的顶端相焊接，所述模芯连接板位于底板的正上方，所述侧板与底板为一体化结构，所述注口垂直焊接在顶盖的顶端上。

进一步地，所述注口包括外壳、进口、挡板、撞刀、弹簧、推拉杆、拉环，所述外壳与进口为一体化结构，所述挡板水平嵌入在外壳的右部分上，所述撞刀的右端与推拉杆的左端相焊接，所述弹簧环绕安装在推拉杆上，所述拉环与挡板为一体化结构，所述外壳垂直焊接在顶盖的顶端上。

进一步地，所述顶盖位于模芯连接板的正上方。

进一步地，所述侧板的顶端与模芯连接板的底端相焊接。

进一步地，所述注口位于模芯连接板的正上方。

进一步地，所述连接杆垂直嵌入在模芯连接板上。

进一步地，所述撞刀的主体为圆杆结构，其左端部分为圆锥结构。

有益效果

本实用新型一种可变形的注塑模具，通过顶盖上的注口来将原料注塑到模具的模芯连接板上的模芯上凝固成型，在需要将模型取出的时候，可先抓住外壳上的拉环来使挡板从撞刀的面前移开，此时再用力按压外壳右端上的推拉杆使撞刀向外壳中间的进口靠拢，使撞刀对进口上多余的柱状原料进行撞击，再松开撞刀使其在弹簧的作用下回位，再用力按压推拉杆再次撞击，如此反复，直到柱状原料断裂为止，通过改进设备的结构，使模具内的模型在成型取出前，能够便捷的对注口处多余的柱状凝固原料进行去除，方便工作人员取出模具。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可变形的注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型注口正视图的横截面结构示意图；

图3为本实用新型注口俯视图的横截面结构示意图。

图中：顶盖-1、连接杆-2、模芯连接板-3、底板-4、侧板-5、注口-6、外壳-61、进口-62、挡板-63、撞刀-64、弹簧-65、推拉杆-66、拉环-67。

具体实施方式