[实用新型]一种灯具多功能固定臂的铝压铸模具有效
| 申请号: | 201920768158.1 | 申请日: | 2019-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN210254158U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 胡宜虎;王群芝 | 申请(专利权)人: | 东莞市鸿技金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 张作林 |
| 地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 灯具 多功能 固定 压铸 模具 | ||
本实用新型公开了一种灯具多功能固定臂的铝压铸模具包括有上模座、下模座,上模座固定安装有上模板,下模座固定安装有下模板,下模座的一侧固定安装有气缸,气缸的伸缩杆端连接有一滑动块,滑动块处固定有一模芯,模芯设于上模板与下模板之间,下模座还固定安装有侧模块,模芯的一端与侧模块相抵触,模芯的另一端与滑动块连接;上模座开有注液孔,熔融的金属溶液经注液孔流入下模板内。本实用新型采用气缸带动模芯横向抽出的结构设计,可适用于铸造各种规格长度的灯具多功能固定臂,具有较为广泛的实用性。
技术领域
本实用新型涉及灯具多功能固定臂的铸造成型技术领域,特别涉及一种灯具多功能固定臂的铝压铸模具。
背景技术
灯具多功能固定臂通常采用压铸的方式进行铸造,压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。由于灯具多功能固定臂具有前后贯通的主筒体结构,在之前的铸造工艺中,常在下模板的中间设置一个直立的竖状模芯,灯具多功能固定臂的主筒体结构在下模板中浇注形成,从而导致所采用的下模板十分厚重,极大增加了模具的生产成本。同时,无法适用于产生一些主筒体结构较长的灯具多功能固定臂,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种灯具多功能固定臂的铝压铸模具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种灯具多功能固定臂的铝压铸模具包括有上模座、下模座,所述上模座固定安装有上模板,所述下模座固定安装有下模板,所述下模座的一侧固定安装有气缸,所述气缸的伸缩杆端连接有一滑动块,所述滑动块处固定有一模芯,所述模芯设于所述上模板与所述下模板之间,所述下模座还固定安装有侧模块,所述模芯的一端与所述侧模块相抵触,所述模芯的另一端与所述滑动块连接;所述上模座开有注液孔,熔融的金属溶液经所述注液孔流入所述下模板内。
进一步阐述,所述下模座的一侧固定有气缸安装座,所述气缸安装座的中间开有伸缩杆通道,所述气缸的伸缩杆穿过所述伸缩杆通道,与所述滑动块相连接。
进一步阐述,所述侧模块突出于所述下模座的表面,所述上模座设有与所述侧模块对应的第一避空位。
进一步阐述,所述滑动块突出于所述下模座的表面,所述上模座设有与所述滑动块对应的第二避空位。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用气缸带动模芯横向抽出的结构设计,可适用于铸造各种规格长度的灯具多功能固定臂,具有较为广泛的使用性;同时也极大地降低了整个模具的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型在合模时的结构示意图。
图4为本实用新型在开模时的结构示意图。
附图标号:10、上模座;11、注液孔;12、第一避空位;13、第二避空位;20、下模座;21、滑动块;22、模芯;23、侧模块;24、气缸安装座;241、伸缩杆通道;30、上模板;40、下模板;41、液道;50、气缸;60、灯具多功能固定臂;61、主筒体;62、两翼。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
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