[实用新型]一种吹塑薄膜厚度纠正装置

说明书

本实用新型涉及吹塑薄膜技术领域，尤其是涉及一种吹塑薄膜厚度纠正装置，包括从上至下设置的平台板和人字型导向板，平台板上设有供膜管穿过的第一通孔，所述平台板上方水平设有转盘，平台板上设有驱动转盘绕其中轴线旋转的驱动机构，人字型导向板的顶部固定于转盘的下表面，且人字型导向板位于转盘的中轴线上，转盘中央设有供膜管穿过的第二通孔，转盘上表面设有辊轴组件，辊轴组件用于传送叠合状态的膜管。本实用新型利用驱动机构驱动转盘缓慢旋转，人字型导向板也跟随转盘缓慢旋转，人字型导向板将膜管顶部缓慢扭转，在此过程中膜管顶部一周都能与人字型导向板接触，因此膜管顶部一周被均匀延展而趋于厚薄均匀。

技术领域

本实用新型涉及吹塑薄膜技术领域，尤其是涉及一种吹塑薄膜厚度纠正装置。

背景技术

吹塑薄膜法是成型热塑性塑料薄膜的一种方法，这种方法为：将物料（塑料颗粒）加至挤出机，在螺柱输送、剪切和加热作用下物料熔融，熔融物料通过滤网、多孔板后从机头圆环形口模连续挤出，呈厚度均匀的环形膜管，从机头下部将适量压缩空气吹入膜管内，使其径向吹胀，同时膜管被牵引机架上部牵引辊纵向牵伸。

授权公告号为CN216703511U的实用新型公开了一种吹塑薄膜输送用人字型导向板，设置于支架内部，包括人字型导向板、第一调节装置及第二调节装置，人字型导向板包括第一导向板及第二导向板。利用第一导向板与第二导向板配合工作对薄膜进行压叠，利用第一调节装置可以对两个导向板上端的间距进行调节，利用第二调节装置可以对两个导向板下端的间距进行调节，可以根据不同类型及尺寸薄膜的加工需求，对人字型导向板的倾斜角度及间距进行调整。

上述实用新型专利及现有技术中的人字型导向板，相对于膜管的位置始终不变，与人字型导向板接触的膜管部分受到压迫而延展变薄，而人字型导向板仅与部分膜管外壁接触，因此膜管变得厚薄不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吹塑薄膜厚度纠正装置，其具有提高膜管厚薄均匀程度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹塑薄膜厚度纠正装置，包括从上至下设置的平台板和人字型导向板，平台板上设有供膜管穿过的第一通孔，所述平台板上方水平设有转盘，平台板上设有驱动转盘绕其中轴线旋转的驱动机构，人字型导向板的顶部穿过第一通孔固定于转盘的下表面，且人字型导向板位于转盘的中轴线上，转盘中央设有供膜管穿过的第二通孔，转盘上表面设有辊轴组件，辊轴组件用于传送叠合状态的膜管。

通过采用上述技术方案，利用驱动机构驱动转盘缓慢旋转，人字型导向板也跟随转盘缓慢旋转，人字型导向板将膜管顶部缓慢扭转，在此过程中膜管顶部一周都能与人字型导向板接触，因此膜管顶部一周被均匀延展而趋于厚薄均匀，所以上述结构能提高膜管厚薄均匀的程度。

优选的，所述驱动机构包括电机，电机驱动连接有减速机，减速机的输出轴上同轴固定有齿轮，转盘的弧形侧面设有若干齿槽，所有齿槽围绕转盘的中轴线等距设置，齿轮与齿槽啮合；转盘的弧形侧面设有与其同轴的弧形凹槽，平台板上环绕转盘固定有若干竖杆，每根竖杆上均同轴固定有轴承，所有轴承位于同一高度且与弧形凹槽的槽底相切。

通过采用上述技术方案，利用电机配合减速机，达到了缓慢旋转转盘的目的；利用轴承与转盘上弧形凹槽的配合，减小了转盘旋转时所受的磨擦阻力。

优选的，所述辊轴组件包括空心辊，空心辊的侧面设有若干第一气孔，空心辊的端部通过气管连接有鼓风机。

通过采用上述技术方案，利用鼓风机向空心辊内鼓风，空气从第一气孔排出，可以有效预防薄膜粘连在空心辊的侧面上。

优选的，所述空心辊包括中心辊和外套筒，外套筒同轴地套于中心辊上，第一气孔设于外套筒上，外套筒内的两端均固定有密封轴承，密封轴承的外圈与外套筒的内壁无缝固定连接，密封轴承的内圈与中心辊的外壁无缝固定连接，中心辊内部中空，中心辊的侧面设有若干第二气孔，气管与中心辊的内腔接通。