[实用新型]一种编织袋生产用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种编织袋生产用打孔装置，包括两侧护板和固接在两侧护板两端的H型支撑腿，两侧护板上均固接有立板，两侧立板之间转动设有打孔滚筒，一侧立板上固接有带动打孔滚筒转动的电机一，两侧护板之间在位于打孔滚筒的两侧均设有导向装置，导向装置包括压板和导向辊，一侧护板的一端铰接有摆臂，摆臂下端上转动设有水平布置的且延伸至另一侧护板的气涨轴一，摆臂和H型支撑腿之间固接有弹簧，一侧护板在远离摆臂的一端固接有延长杆，延长杆上转动设有和气涨轴一相对应的气涨轴二以及带动气涨轴二转动的电机二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：设备结构简单，使用成本较低，同时打孔较为均匀，提高编织袋的透气性。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体是指一种编织袋生产用打孔装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋的涂膜工艺都会造成产品的不透气，所以若是编织袋上不打孔的话对导致盛放的物品不透气，出现腐烂等情况，因此需要通过打孔装置在编织袋袋面上刺微孔，来保证编织袋的正常透气，传统的编织袋打孔装置都是通过液压带动打孔刀具上下移动来对下面工作平台上移动的编织袋进行打孔，利用液压系统结构复杂，成本较高，同时编织袋在移动平台上不能非常平整的移动，造成打孔不够均匀，导致编织袋透气性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种编织袋生产用打孔装置，设备结构简单，使用成本较低，同时打孔较为均匀，提高编织袋的透气性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种编织袋生产用打孔装置，包括两侧护板和固接在两侧护板两端的H型支撑腿，所述两侧护板上均固接有立板，所述两侧立板之间转动设有打孔滚筒，所述一侧立板上固接有带动打孔滚筒转动的电机一，所述两侧护板之间在位于打孔滚筒的两侧均设有导向装置，所述导向装置包括固接在两侧护板之间的压板和转动设置在两侧护板之间的导向辊，所述一侧护板的一端铰接有摆臂，所述摆臂下端上转动设有水平布置的且延伸至另一侧护板的气涨轴一，所述摆臂和H型支撑腿之间固接有弹簧，所述一侧护板在远离摆臂的一端固接有延长杆，所述延长杆上转动设有和气涨轴一相对应的气涨轴二以及带动气涨轴二转动的电机二。

作为改进，所述摆臂和延长杆分别位于同一侧护板的两端，所述摆臂倾斜向下布置，所述气涨轴一高度低于导向辊的高度，所述延长杆水平布置，所述气涨轴二的高度高于导向辊和压板之间间隙的距地高度。

作为改进，所述在靠近摆臂一端的导向辊位于压板的正下方，所述在靠近延长杆一端的导向辊位于压板的正上方，所述压板上在靠近导向辊的一面上胶粘有海绵垫。

作为改进，成卷编织袋套接在气涨轴一上，且开口端依次从靠近摆臂一端的导向辊和压板之间穿过，经过打孔滚筒的最下端，再从靠近延长杆一端的导向辊和压板之间穿过，最后收卷在套接在气涨轴二上的滚筒上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：在使用时，先将成卷的未被打孔的编织袋套接在气涨轴一上固定，开口端依次从靠近摆臂一端的导向辊和海绵垫之间穿过，经过打孔滚筒的最下端，再从靠近延长杆一端的导向辊和海绵垫之间穿过，最后通过胶带粘在套接在气涨轴二上的滚筒上，然后启动电机一和电机二，电机二带动气涨轴二上的滚筒转动，由于打孔滚筒的两侧均设置导向装置，使得未被打孔的编织袋保持水平状态从打孔滚筒下端经过，电机一带动打孔滚筒匀速的转动，打孔滚筒上的细针均匀的在编织袋上进行打孔，设备结构简单，使用成本较低，同时打孔较为均匀，提高编织袋的透气性。

附图说明

图1是本实用新型一种编织袋生产用打孔装置的正面视图。

图2是本实用新型一种编织袋生产用打孔装置的侧面视图。

图3是本实用新型一种编织袋生产用打孔装置的俯视图。