[实用新型]一种气雾剂灌装生产线用喷码装置

说明书

本实用新型公开了一种气雾剂灌装生产线用喷码装置，包括输送机构和喷码机构，输送机构包括机台和设置于机台的第一输送带，喷码机构包括第一固定板、分度旋转定位盘、喷码机及喷码检测机构，第一固定板固定于机台的侧壁上；分度旋转定位盘为圆盘形定位盘，分度旋转定位盘外周等间隔的设有4个向分度旋转定位盘中心凹陷形成的圆弧形缺口，4个圆弧形缺口为气雾瓶定位槽；分度旋转定位盘底部通过转轴与第一固定板转动连接；喷码机及喷码检测机构均设置于第一固定板下方。本实用新型喷码过程中气雾剂瓶进行了准确定位，提高了喷码合格率，对喷码效果进行自动检测，自动快速剔除喷码不合格产品，大大降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体涉及一种气雾剂灌装生产线用喷码装置。

背景技术

气雾剂类产品的生产批次、生产日期等信息通过喷码机喷至气雾剂瓶底部。现有气雾剂灌装生产线完成罐装封盖后采用人工加机械的方式在气雾剂瓶底进行喷码：人工将气雾剂瓶倾倒，使瓶底与喷码机喷头相对进行喷码。这种喷码方式，无法对喷码位置进行准确定位，且无法实现对喷码效果的实时检测，喷码不合格产品需要手动检测清理，需要消耗大量的人工和时间，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种气雾剂灌装生产线用喷码装置，喷码过程中气雾剂瓶进行了准确定位，提高了喷码合格率，喷码完成后，对喷码效果进行自动检测，自动快速剔除喷码不合格产品，喷码合格产品被自动送入下一加工流程，大大降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种气雾剂灌装生产线用喷码装置，包括输送机构和喷码机构，所述输送机构包括机台和设置于所述机台的第一输送带，所述喷码机构包括第一固定板、分度旋转定位盘、喷码机及喷码检测机构，所述第一固定板固定于所述机台的侧壁上，且所述第一固定板上端面与所述第一输送带上端面齐平；

所述分度旋转定位盘为圆盘形定位盘，所述分度旋转定位盘外周等间隔的设有4个向所述分度旋转定位盘中心凹陷形成的圆弧形缺口，4个所述圆弧形缺口为气雾瓶定位槽，4 个所述气雾瓶定位槽的形状大小与待喷码气雾瓶外表面相配合；所述分度旋转定位盘底部通过转轴与所述第一固定板转动连接，所述转轴上连接有步进转动机构；所述分度旋转定位盘外周的4个气雾瓶定位槽中有2个气雾瓶定位槽位于所述第一输送带正上方，其余2个气雾瓶定位槽位于第一固定板上方；

所述分度旋转定位盘与所述第一固定板之间的垂直距离小于待喷码气雾瓶高度；

所述第一固定板上开设有两个圆形工作槽，分别为第一圆形工作槽、第二圆形工作槽，所述第一圆形工作槽与所述第二圆形工作槽的直径均小于待喷码气雾瓶底面的直径；

所述第一圆形工作槽、所述第二圆形工作槽分别与位于所述第一固定板上方的2个气雾瓶定位槽的位置相对应，所述第一圆形工作槽靠近所述第一输送带输入端，所述第二圆形工作槽靠近所述第一输送带输出端；

所述喷码机及所述喷码检测机构均设置于所述第一固定板下方，所述喷码机的喷头位于所述第一圆形工作槽正下方，且所述喷码机的喷头朝向所述第一圆形工作槽，所述喷码检测机构的检测端朝向所述第二圆形工作槽；

所述输送机构还包括设于所述机台上的第二输送带，所述第二输送带位于所述第一输送带输出端一侧，所述第一输送带输出端另一侧设有第二固定板，所述第一输送带输送方向与所述第二输送带输送方向垂直，所述第二输送带靠近所述第一输送带的一端为输入端，另一端为输出端，所述第二输送带输出端正下方设有不合格品储存箱；

所述第二固定板上设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆伸缩方向朝向所述第二输送带输送方向，所述第二固定板上设有光电感应装置，所述光电感应装置位于所述气动伸缩杆靠近所述第一固定板一侧；