[实用新型]一种同步环锻造用模具预热装置

说明书

本实用新型属于模具预热技术领域，提出了一种同步环锻造用模具预热装置，包括环形体，环形体内设置有环形空腔，环形体的一侧设置有通气管，通气管与环形空腔连通，环形体的一端设置有支撑腿，另一端沿其周向均匀设置有若干个出气孔，出气孔与环形空腔连通，环形空腔内设置有环形管，环形管通过管道与通气管连通，环形管靠近出气孔的一侧设置有第一通孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中对模具预热慢以及预热不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于模具预热技术领域，涉及一种同步环锻造用模具预热装置。

背景技术

目前，在现有的对于同步环精锻过程中会应用到模具，在锻造前要对模具进行预热加温，不过现有的预热加温装置升温慢，并且预热的温度不够稳定，这种不稳定不均匀的预热常常对模具造成很大的损害，降低了使用的寿命以及增加成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种同步环锻造用模具预热装置，解决了现有技术中模具预热装置温度不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

包括：环形体，所述环形体内设置有环形空腔，所述环形体的一侧设置有通气管，所述环形体的一端设置有支撑腿，另一端沿其周向均匀设置有若干个出气孔，所述出气孔与所述环形空腔连通，

所述环形空腔内设置有环形管，所述环形管通过管道与所述通气管连通，所述环形管靠近所述出气孔的一侧设置有第一通孔。

作为进一步的技术方案，所述通孔设置有若干个，且相邻两个所述第一通孔之间的距离从靠近所述管道的一侧到远离所述管道的一侧逐渐减小。

作为进一步的技术方案，所述出气孔内设置有若干个金属网，若干个所述金属网均匀设置在所述出气孔中。

作为进一步的技术方案，所述环形体上远离所述出气孔的一端设置有第二通孔，所述第二通孔与所述环形空腔连通。

作为进一步的技术方案，所述第二通孔内设置有金属网。

作为进一步的技术方案，所述支撑腿设置有三个，且三个所述支撑腿沿所述环形体的周向均匀设置。

作为进一步的技术方案，所述支撑腿的自由端向远离所述环形体中心轴的一侧倾斜。

作为进一步的技术方案，所述环形体远离所述支撑腿一端的端面向朝向其中心轴的方向倾斜。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通气管通过与其连接的管道和环形管与环形空腔连通，这样，在通过通气管向环形空腔内输送天然气的时候，天然气就会通过管道进入到环形管内，进入环形管内后很快就会充满整个环形管，环形管内径的大小大于第一通孔的大小，所以天然气进入环形管内的量和速度会大于从第一通孔排出的量和速度，因此，在天然气弥漫整个环形管后，会从各个方位的第一通孔中进入到环形空腔中，这样分布到环形空腔中的天然气会相对均匀，所以在从出气孔排出后点火燃烧的火苗大小也会很均匀，所以就保证了对于模具预热时的均匀加热，不会因为某一个地方的火苗小而导致加热不均匀造成模具升温不稳定，从管道中向环形管中输送入天然气时，靠近管道的地方压强最大，天然气的流量也最大，所以在靠近管道的地方设置的第一通孔比较稀疏，距离管道的距离越远设置第一通孔越密集，这样就保证了通过第一通孔排出天然气的均匀性，从而保证了火苗的均匀性。