[实用新型]一种压干压滤机

说明书

本实用新型涉及固液分离处理设备领域，具体涉及一种压干压滤机，首先控制压干室往下移动压紧在下滤板组件上，从进料管道进入物料，再通过压干油缸控制上滤板组件往下移动，从而对物料进行压榨实现固液分离，由于控制上滤板组件移动，使物料最大限度的增加压缩比，保证物料充分脱水，大大降低滤饼的含水率，完成固液分离的达标工作，再依次控制上滤板组件和压干室往上移动，通过输送滤带运送压榨完成的滤饼。

技术领域

本实用新型涉及固液分离处理设备领域，具体涉及一种压干压滤机。

背景技术

固液分离处理常用方法是：物料经板框压滤机或离心过滤机或带式压滤机过滤后实现固液分离。上述处理方法存在的问题：板框压滤机过滤压榨后的物料的含水率较高，隔膜板二次压缩比值小，且效率低，布置压滤机占地面积大。物料经带式压滤机或离心过滤机过滤，物料受到的挤压后，通常含水率在80%上下，无法提高脱水效果,达不到物料干化目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种增加物料压缩比、降低滤饼含水率的压干压滤机。

本实用新型是通过以下技术方案：

一种压干压滤机，包括机身、过滤压干机构和滤饼运送机构；

所述机身的上端横向设有油缸座，所述油缸座所述机身的下端设有底座；

所述过滤压干机构包括压干油缸、上滤板组件、压干室和下滤板组件；所述压干室通过上下升降装置连接在所述机身上，所述压干室内设有竖向贯穿的空腔，所述压干室侧壁设有进料管路；所述上滤板组件的上端面通过所述压干油缸安装在所述油缸座上，所述上滤板组件位于压干室的空腔内并与侧壁紧密接触，所述上滤板组件能相对压干室上下移动；所述下压滤板组件固定在所述底座上并位于所述压干室正下方；

所述滤饼运送机构包括运送机架、主动滚筒、从动滚筒和输送滤带，所述输送滤带的上滤带从压干室和下滤板组件之间穿过，所述输送滤带的下滤带位于所述底座下方。

进一步的，所述压干室为圆筒状，所述压干室的下端沿着圆周方向装配有第一密封圈，所述上滤板组件从上往下依次为压板、金属滤板、滤网和滤布，所述压板的侧壁上沿着圆周方向装配有多个第二密封圈；所述下滤板组件从上往下依次为滤网和金属滤板。

进一步的，所述机身由左右对称分布的两个支柱构成，两个支柱上端通过螺栓组件固定连接所述油缸座的左右两端，所述两个支柱的下部通过螺栓组件固定连接所述底座的左右两端；所述上下升降装置由四个升降油缸组成，四个升降油缸的缸筒固定安装在所述油缸座上、活动杆的顶端通过连接件固定在所述压干室的外壁下端位置。

进一步的，所述底座上端面沿着前后方向设有若干条导流槽，所述底座前后端面分别固定安装有用于收集导流槽中流淌废水的集水槽，两个集水槽的侧壁上连接有排水管路。

进一步的，所述底座前后端分别安装有清洗管，两个清洗管的下侧面均设有若干个能清洗所述输送滤带的下滤带的喷水口；所述运送机架上设有位于所述输送滤带下滤带下方的接液槽。

进一步的，所述滤布和输送滤带均是由丙纶单丝或锦纶单丝编制而成。

本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：

1、首先控制压干室往下移动压紧在下滤板组件上，从进料管道进入物料，再通过压干油缸控制上滤板组件往下移动，从而对物料进行压榨实现固液分离，由于控制上滤板组件移动，使物料最大限度的增加压缩比，保证物料充分脱水，大大降低滤饼的含水率，完成固液分离的达标工作，再依次控制上滤板组件和压干室往上移动，通过输送滤带运送压榨完成的滤饼；

2、导流槽和集水槽的设计，能将压榨后的液体充分收集排出，防止污染工作环境；

3、清洗管能清洗输送滤带，防止输送滤带的滤孔被堵塞；