[实用新型]一种活塞毛坯自动控温淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞毛坯自动控温淬火装置，包括底座，所述底座的上表面头部位置固定有罐体，所述罐体的内侧底部安装有温度传感器，所述罐体的侧面安装有电热器，本活塞毛坯自动控温淬火装置，控温效果好，可以对淬火水温度进行精密控制，淬火效果好，操作简单，可以对工件全身进行淬火，自动化程度高，安全性高，控温效果好，可以有效的将温度限定在某个最高温度以下，保证淬火质量，气泵组的功率可调，智能化程度高，可以达到快速降温的要求，提高温度控制力度，有效避免罐体内的冷却液在淬火过程中温度过高，密封效果好，操作方便，便于维护维修，支撑牢固，避免温度过高烧坏地面。

技术领域

本实用新型涉及自动控温淬火领域，具体为一种活塞毛坯自动控温淬火装置。

背景技术

现有技术中：铝合金活塞毛坯的铸态淬火质量对产品的性能至关重要，淬火水温过低时，会导致毛坯硬度过高，产品的体积稳定性变差，且容易造成淬火裂纹，淬火水温过高时，会导致毛坯硬度低，强度达不到产品技术要求，所以对活塞毛胚淬火的冷却液温度进行精密控制是至关重要的，对比申请号为201820210402.8的中国专利，种活塞毛坯自动控温淬火装置，涉及活塞生产技术领域，特别是属于一种适用于活塞毛坯的自动控温淬火装置。其特征在于，具有水槽，水槽内部安装有坡式的活塞毛坯滑轨，水槽于活塞毛坯滑轨的低端形成淬火区，该专利无法对淬火水温度进行精密控制，淬火效果差，操作复杂，不能对工件全身进行淬火，自动化程度低，人工辅助较危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种活塞毛坯自动控温淬火装置，控温效果好，加工质量高，操作简单，自动化程度高，安全性好，可以有效的将温度限定在某个最高温度以下，智能化程度高，操作方便，便于维护维修，支撑牢固，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞毛坯自动控温淬火装置，包括底座，所述底座的上表面头部位置固定有罐体，所述罐体的内侧底部安装有温度传感器，所述罐体的侧面安装有电热器，所述电热器不少于三组，三组电热器等距设置，所述罐体的内侧底部前后两端分别安装有电动升降杆，两个电动升降杆的上端分别固定有密封盖，所述密封盖的底端中部固定有拖件筒，所述拖件筒的侧面等距开设有不少于八排的通水槽，所述拖件筒的侧面开设有进料槽，所述拖件筒的内侧底部固定有顶针，所述顶针的形状为锥台形，所述密封盖和罐体的连接处安装有密封机构，所述底座的上表面靠近密封盖的位置安装有降压机构，所述底座的上表面靠近罐体的位置安装有降温机构，所述底座的侧面安装有单片机，所述底座的侧面位于单片机的上方安装有显示屏，所述单片机的输入端与温度传感器和外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与电动升降杆和电热器的输入端电连接，所述单片机和显示屏双向电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降压机构包括抽气管，所述密封盖的上表面连通有抽气管，所述抽气管的另一端连通有四通管，所述四通管上连通有三个软管，三个软管的另一端分别连通有气泵组，所述气泵组通过气泵安装座固定在底座上，所述气泵组的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温机构包括液氮瓶，所述液氮瓶通过液氮瓶安装座固定在底座上，所述液氮瓶的出气口连通有进气管，所述进气管与液氮瓶的连接处安装有气阀，所述进气管的另一端连通有热交换器，所述热交换器的另一端连通有出气管，所述出气管和进气管固定在罐体上，所述气阀的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封机构包括密封槽，所述密封盖和罐体的连接处开设有密封槽，所述密封槽上过盈连接有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底面四角分别固定有支腿，所述支腿有四组，四组支腿平行阵列设置。