[实用新型]一种扒渣机大臂模组

说明书

本实用新型提供了一种扒渣机大臂模组，包括前连接套、至少两块夹板、大臂主体以及后连接套；所述夹板设置在所述大臂主体前端，所述前连接套设置在所述夹板前端，所述后连接套设置在所述大臂主体后端，所述外置连接轴穿过所述前连接套以及所诉后连接套，从而固定所述大臂主体，本实用新型通过上述结构，通过设置前连接套以及后连接套并在前连接套以及后连接内部设置合金耐磨套的方式实现了增加本实用新型耐用性，解决了外置连接轴与前连接套以及后连接摩擦后容易将前连接套以及后连接磨擦变大，导致机器的使用寿命缩短，在维修时还需要整件更换大臂，导致维修成本上升的问题。

技术领域

本实用新型涉及扒渣机,尤其是一种扒渣机大臂模组。

背景技术

市场上扒渣机的大臂主要缺陷在于在安装到牛头之后在运行时需要承担大部分的重量，导致大臂上各个安插孔与连接轴连接后，在工作时由于压力过大，连接轴与安插孔摩擦后容易将安插孔磨擦变大，导致机器的使用寿命缩短，在维修时还需要整件更换大臂，导致维修成本上升。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种扒渣机大臂模组，能增强扒渣机大臂的耐用性，使用户在维修时无需整件更换大臂，从而降低维修成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种扒渣机大臂模组，包括前连接套、至少两块夹板、大臂主体以及后连接套；

所述夹板设置在所述大臂主体前端，所述前连接套设置在所述夹板前端，所述后连接套设置在所述大臂主体后端，所述外置连接轴穿过所述前连接套以及所诉后连接套，从而固定所述大臂主体。

进一步的，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少一个合金耐磨套；

所述合金耐磨套设置在所述前连接套以及所述后连接套内部，所述外置连接轴穿过所述合金耐磨套，从而固定所述大臂主体。

进一步的，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少两个上侧板以及至少两个第一液压杆安装孔；

所述第一液压杆安装孔设置在所述上侧板上，所述上侧板设置在所述大臂主体上侧并固定在所述大臂主体两侧，外置液压杆穿过所述第一液压杆安装孔并固定在所述上侧板上，从而控制所述大臂主体上下移动。

进一步的，所述一种扒渣机大臂模组还包括至少两个下侧板以及至少两个第二液压杆安装孔；

所述第二液压杆安装孔设置在所述下侧板上，所述下侧板设置在所述大臂主体下侧并固定在所述大臂主体两侧，外置液压杆穿过所述第二液压杆安装孔并固定在所述下侧板上，从而控制所述大臂主体上下移动。

进一步的，所述一种扒渣机大臂模组还包括加强板；

所述加强板设置在所述大臂主体内部。

本实用新型采用上述结构，通过设置前连接套以及后连接套并在前连接套以及后连接内部设置合金耐磨套的方式实现了增加本实用新型耐用性，解决了外置连接轴与前连接套以及后连接摩擦后容易将前连接套以及后连接磨擦变大，导致机器的使用寿命缩短，在维修时还需要整件更换大臂，导致维修成本上升的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种扒渣机大臂模组一实施例的侧视图；

图2为本实用新型一种扒渣机大臂模组一实施例的剖视图

图中标号名称为：10-前连接套、20-夹板、30-大臂主体、40-后连接套、50-合金耐磨套、60-上侧板、70-第一液压杆安装孔、80-下侧板、90-第二液压杆安装孔、100-加强板。

具体实施方式