[实用新型]一种陶瓷金属化烧结钵

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷金属化烧结钵,涉及陶瓷生产领域，包括包括钵体和设置与钵体内部的支撑陶瓷的组件，钵体的上端开口处设置盖板，所述支撑陶瓷的组件中包括固定杆、用于支撑陶瓷的支撑杆和限制杆，固定杆上设置与之旋转配合的活动套筒，活动套筒的一端连接支撑杆的一端，本实用新型在钵体的上端开口处设置盖板，可以防止烧结过程中灰尘粘在金属层上，将圆筒式陶瓷穿在耐高温支撑杆上，将圆筒式陶瓷穿进行悬挂，避免了圆筒式陶瓷的轴向叠放，改善陶瓷产品之间的粘结现象，同时圆筒式陶瓷的穿插方便，通过支撑陶瓷组件的叠放，一次烧结的数量多。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷金属化烧结钵。

背景技术

陶瓷金属化是一种将金属敷接在陶瓷基板上，使得陶瓷表面金属化的技术，由于陶瓷具有优良的电气、机械性能和散热性能而应用于微电子装备的封装结构当中。

圆筒式陶瓷基两端会镀上金属用于的焊接，但是圆筒式陶瓷在金属化烧结时，一般沿轴向竖直叠放，在重力的作用下，上层圆筒式陶瓷的底部会和下层圆筒式陶瓷粘结，出现“双胞胎”现象，如果两块圆筒式陶瓷粘结在一起，后期需要分离，影响陶瓷的生产效率，也影响陶瓷产品表面质量，同时，一般的烧结钵没有为敞口设计，在陶瓷烧结过程中灰尘粘在金属层，影响陶瓷产品金属表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中圆筒式陶瓷叠放出现“双胞胎”现象，以及烧结钵敞口设置在烧结过程中灰尘粘在金属层上，而提出的一种陶瓷金属化烧结钵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷金属化烧结钵，包括钵体和设置与钵体内部的支撑陶瓷的组件，钵体的侧壁设置透气孔，钵体的上端开口处设置盖板；

所述支撑陶瓷的组件中包括固定杆、用于支撑陶瓷的支撑杆和限制杆，其中固定杆和限制杆平行设置且通过连接杆固定连接，固定杆上设置与之旋转配合的活动套筒，活动套筒的一端连接支撑杆的一端，限制杆上开设与支撑杆的数量、位置和外形对应的限位槽，支撑杆的另一端可陷在限制杆的限位槽中；

优选的，所述钵体的内壁设置的支撑块，盖板嵌入钵体内并置于支撑块的上方。

优选的，所述钵体的上表面设置钵体凸块，钵体的下表面设置与钵体凸块位置对应的凹槽。

优选的，所述钵体的上表面一侧设置凹坑，盖板的一侧设置突出的把手，把手陷于凹坑中，钵体凸块位于凹坑的两侧。

优选的，所述固定杆的两端设置用于支撑的第一端块，限制杆的两端设置用于支撑的第二端块，第一端块和第二端块的形状结构完全相同。

优选的，第一端块和第二端块的上表面设置凸块，第一端块和第二端块的下表面设置与凸块相对应的凹槽。

优选的，所述活动套筒与支撑杆通过螺钉或者铆钉固定连接。

优选的，所述活动套筒的一侧设置的卡座，支撑杆靠近活动套筒的一端设置卡销，卡座上开设的与卡销位置对应的卡孔，卡销卡进卡座的卡孔中。

优选的，所述卡销与卡座的卡孔内壁过盈配合。

优选的，所述卡销的外壁两侧设置球面凸台，卡座的卡孔内壁设置与卡销凸台位置和形状对应的凹坑。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在钵体的上端开口处设置盖板，可以防止烧结过程中灰尘粘落在金属层上，提高陶瓷烧结的质量。