[实用新型]一种用于胶合板热压机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于胶合板热压机的下料装置，涉及胶合板热压机技术领域，解决了人工下料劳动强度较大的问题。技术方案为一种用于胶合板热压机的下料装置，包括设置在热压机出料一侧的地面上的翻转架，翻转架铰接在一块底板上，底板固定在热压机上，翻转架包括多块平行并间隔设置的水平隔板，以及对各水平隔板之间进行固定的竖直杆，水平隔板与竖直杆固定连接，水平隔板背离热压机一侧设置有竖直杆，翻转架背向热压机一侧还设置有用以控制其翻转至侧立在地面上的液压缸，液压缸铰接在地面上的凹坑内，液压缸的伸缩杆端部与翻转架铰接。本实用新型结构合理，方便下料，大大地降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及胶合板热压机技术领域，特别涉及一种用于胶合板热压机的下料装置。

背景技术

胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备，不同品种的胶合板对压机的性能有不同的要求：普通胶合板、航空胶合板、塑料贴面板、木层积塑料板、船舶胶合板的制造所要求的压力依次增大。胶合板热压机按作业方式分周期式和连续两种，国内常用的是周期式多层热压机。它由三大部分组成：热压机本体、控制驱动部分（液压系统和电控系统）、加热系统。

例如公告号为CN105108853A的专利，公开了一种可以自动上料的热压机，包括上料装置与密封热压机，所述上料装置位于密封热压机的左端，上料装置包括固定框，固定框上均匀设有定位架，定位架上均匀设有安装板，安装板上均匀设有万向滚珠，定位架的后端均固定有限位板，定位架的左端均设有推动板；密封热压机包括热压机，热压机的外壁上固定有壳体，壳体的前、后两端均设有开口，开口处均设有密封门。

如同上述现有技术，现如今许多非密封的胶合板热压机也设置了一些自动上料的装置，使得胶合板热压机可以自动上料，此类胶合板热压机在通过自动上料装置上料时，进料的胶合板会将经过热压的胶合板从胶合板热压机内推出而使胶合板移动到相应的架子上，工人还需要将经过热压的胶合板从架子上取下，并且一些胶合板位于架子上的高处位置，从而导致工人的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于胶合板热压机的下料装置，使得胶合板热压机下料方便，降低工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于胶合板热压机的下料装置，包括设置在热压机出料一侧的地面上的翻转架，所述翻转架铰接在一块底板上，所述底板固定在热压机上，所述翻转架包括多块平行并间隔设置的水平隔板，以及对各所述水平隔板之间进行固定的竖直杆，所述水平隔板与所述竖直杆固定连接，各所述水平隔板之间的间隔对准热压机上的胶合板出料位置，所述水平隔板背离热压机一侧设置有所述竖直杆，所述翻转架背向热压机一侧还设置有用以控制其翻转至侧立在地面上的液压缸，所述液压缸铰接在地面上的凹坑内，所述液压缸的伸缩杆端部与所述翻转架铰接。

通过采用上述方案，在热压机的自动上料装置上料时，将热压机内经过热压的胶合板从热压机内推出，此时，推出的胶合板被推入水平隔板之间的间隔内，正常状态下，液压缸的伸缩杆保持伸出，然后此时液压缸的伸缩杆缩回，从而拉动翻转架，使得翻转架向背离液压机一侧侧翻，直至翻转架侧立在地面上，在翻转架侧翻的过程中间隔内的胶合板支撑在竖直杆上以防止胶合板从间隔内滑出，当翻转架侧立在地面上后，工人即可从翻转架的侧面抽出间隔内，此时，工人无需从高处取下胶合板，并且单人即可操作，从而起到降低工人劳动强度、减少人工的效果。

本实用新型进一步设置为：所述水平隔板的上下两面还螺纹连接有顶珠螺丝，所述顶珠螺丝的顶珠凸出于所述水平隔板的表面。

通过采用上述方案，在水平隔板上螺纹连接顶珠螺丝，当热压完的胶合板从热压机内被推出时，胶合板支撑在顶珠螺丝的顶珠上移动，从而减小了胶合板移动时的摩擦阻力，使得胶合板更容易被推入到水平隔板之间的间隔内。