[实用新型]一种铜丝裁剪装置

说明书

本实用新型属于铜丝裁剪技术领域，尤其为一种铜丝裁剪装置，包括机床本体，机床本体靠近其一侧的顶部设置有传送装置，机床本体靠近其另一侧的顶部固定连接有竖直设置的支撑板，且支撑板靠近其中部的侧面开设有出丝孔，且支撑板靠近传送装置的侧面设置有切刀，支撑板远离切刀的侧面固定连接有由外部电源供电的电机，电机的输出轴贯穿支撑板并固定连接有残齿轮，且残齿轮的外表面设置有齿框。本实用新型电机启动可以带动齿框上的切刀进行竖直方向的往复运动进而实现对切板上的铜丝进行裁剪，且铜丝与滚杆为点接触，使得铜丝的受力更大，裁剪效果更好，且铜丝长时间进行裁剪留下的废渣可以用过清扫板下的毛刷板进行刷除。

技术领域

本实用新型涉及铜丝剪裁技术领域，具体涉及一种铜丝裁剪装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。

铜丝在使用过程或者生产中，都会将过长的铜丝进行裁剪来达到需求长度的铜丝，例如中国专利CN201620884479.4就公开了一种铜线剪裁装置，包括机床主体、物料道和刀片主轴，所述物料道的两端分别设置有物料导管，所述物料导管在靠近刀片主轴的一侧设置有物料固定板，所述刀片主轴的表面固定连接有刀片，所述刀片主轴的一端设置有从动轮，所述机床主体的内腔底部设置有电机，所述电机的输出轴一端设置有主动轮，所述机床主体的一侧设置有控制器面板，所述机床主体的末端设置有出料滑槽，所述出料滑槽的下表面安装有振动器，所述出料滑槽在与刀片主轴之间设置有缓冲板。

但是上述中国专利CN201620884479.4在使用时，其刀片与铜线的接触面积过大，进而使得刀片在对铜线裁剪时，铜线的受力变得分散，这样就可能导致铜线的裁剪的效果不佳，且刀片对铜线长时间裁剪时，裁剪处会产生一定的废渣，且并不能很好的对废渣进行清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜丝裁剪装置，旨在解决中国专利CN201620884479.4在使用时，他的刀片与铜线的接触面积过大，进而使得刀片在对铜线裁剪时，铜线的受力变得分散，这样就可能导致铜线的裁剪的效果不佳，且刀片对铜线长时间裁剪时，裁剪处会产生一定的废渣，且并不能很好的对废渣进行清理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铜丝裁剪装置，包括机床本体，所述机床本体靠近其一侧的顶部设置有传送装置，所述机床本体靠近其另一侧的顶部固定连接有竖直设置的支撑板，且所述支撑板靠近其中部的侧面开设有出丝孔，且所述支撑板靠近传送装置的侧面设置有切刀；

所述支撑板远离切刀的侧面固定连接有由外部电源供电的电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并固定连接有残齿轮，且所述残齿轮的外表面设置有齿框，且所述齿框的两个内侧均固定连接有与残齿轮相啮合的齿牙，所述切刀位于齿框的下方，所述支撑板靠近其前后端面的侧面均固定连接有固定板，且所述齿框与固定板滑动安装；

所述支撑板靠近其底部的侧面固定连接有切板，且所述切板顶部的中央位置开设有滚槽，且所述滚槽内滚动连接有滚杆，所述切刀的底端位于滚杆的正上方，所述滚杆的顶部与出丝孔的底部相齐平，所述切板靠近其端部的顶部滑动连接有清扫板，且所述清扫板中部的下表面向上凹陷形成弧形板。

优选的，所述齿框的侧面固定连接有滑板，且所述固定板的侧面开设有与滑板相适配的滑槽。

优选的，所述齿牙的数量不少于十个，且各个所述齿牙依次间隔设置在齿框的内侧。

优选的，所述滚槽的内表面放置有与其相适配的收纳板。

优选的，所述滚杆的外表面固定连接有砂纸。

优选的，所述清扫板的底部固定连接有毛刷板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：