[实用新型]带有分段结构的模架装置

说明书

本实用新型公开了带有分段结构的模架装置，包括模架本体和壳体，所述模架本体的顶部设置有气缸，所述模架本体的两侧均设置有横板，所述壳体两侧的顶部均固定连接有第一磁铁，所述横板的底部固定连接有第二磁铁，所述壳体两侧的顶部均固定连接有第一减震弹簧，所述模架本体的底部固定连接有承载板，所述承载板底部的两侧与壳体内腔底部的两侧均活动连接有第一活动杆。本实用新型通过模架本体、壳体、气缸、横板、第一磁铁、第二磁铁、第一减震弹簧、承载板、第一活动杆、活动板第二减震弹簧的配合，解决了传统的分段模架装置，并未设置相应的减震机构，导致其装置的底部在加工过程中，承受较大压力的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为带有分段结构的模架装置。

背景技术

在机械加工中存在一种产品有多个不同款式的情况，样式与样式间只有局部不同，有的是多种上模与多种下模排列组合形成，因此，在生产过程中，为了节省模具费，有的使用镶块，有的采用分段模，也就是相同的地方模具共用，不同的地方单独做模具，然后拼接起来生产，中国实用新型CN208529502U提出“一种分段模模具装置”该装置虽然具备分段的功能，但是由于使用了多种不同模具，其模架在加工过程中，承受的重量也大大增加，该装置并未设置相应的减震机构，这样就导致模架长时间承受较大的重量，长此以往容易对模架底部造成严重损坏，为此，我们提出带有分段结构的模架装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带有分段结构的模架装置，具备减震效果好的优点，解决了传统的分段模架装置，并未设置相应的减震机构，导致其装置的底部在加工过程中，承受较大压力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带有分段结构的模架装置，包括模架本体和壳体，所述模架本体的顶部设置有气缸，所述模架本体的两侧均设置有横板，所述壳体两侧的顶部均固定连接有第一磁铁，所述横板的底部固定连接有第二磁铁，所述壳体两侧的顶部均固定连接有第一减震弹簧，所述模架本体的底部固定连接有承载板，所述承载板底部的两侧与壳体内腔底部的两侧均活动连接有第一活动杆，所述壳体内腔的两侧均设置有活动板，所述活动板背向壳体内壁的一面活动连接有第一活动杆，所述活动板背向第一活动杆的一面固定连接有第二减震弹簧。

优选的，所述气缸的个数为三个，所述气缸的伸缩端固定连接有模具，所述模具的个数为三个。

优选的，所述第一磁铁和第二磁铁相对一面的磁极相同，所述模架本体的两侧均螺纹连接有横板。

优选的，所述承载板的底部固定连接有第一滑杆，所述壳体内腔的底部固定连接有第二滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第二滑杆的表面滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的表面活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一滑块的一端活动连接在第二滑块的表面，所述第一滑杆和第二滑杆的表面均设置有弹簧条。

优选的，所述模架本体的顶部开设有多个模槽，所述第一减震弹簧和第二减震弹簧的表面均设置有铁红醇酸防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过模架本体、壳体、气缸、横板、第一磁铁、第二磁铁、第一减震弹簧、承载板、第一活动杆、活动板第二减震弹簧的配合，解决了传统的分段模架装置，并未设置相应的减震机构，导致其装置的底部在加工过程中，承受较大压力的问题。