[实用新型]一种换热装置

说明书

本实用新型提供了一种换热装置，属于机械技换热设备技术领域。它解决了现有的换热装置换热效率较低的问题。本换热装置，包括壳体、沿壳体长度方向设置于壳体内的换热管和沿壳体长度方向螺旋设置于壳体内的折流板，所述壳体的一端具有壳程流体进口且另一端具有壳程流体出口，所述换热管的外侧壁上设有若干翅片，所述换热管环绕壳体的轴心线间隔分布，所述翅片呈长条状，所述翅片朝向壳程流体进口方向的一侧具有用于使壳程流体朝远离换热管方向流动的导流面，所述折流板上沿折流板延伸方向间隔开有靠近壳体轴心线并供壳程流体通过的折流口。本实用新型能够使壳程流体形成径向涡流，使壳程流体与换热管接触更充分且率用率更高，换热效果更好。

技术领域

本实用新型属于换热设备技术领域，涉及一种管壳式换热装置。

背景技术

换热装置是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，主要应用于石油、化工、暖通等行业。

换热装置主要分为间壁式、混合式和蓄热式三大类，其中，间壁式中的管壳式换热器由于其结构简单、造价低、流体截面宽、易于清洗水垢、使用范围广等优点，是目前应用最广泛的一种换热装置。管壳式换热器主要由壳体和设置在壳体内的换热管组成，进行热交换时，冷热两者流体的其中一种在管内流动，称为管程流体，另一种在管外流道，称为壳程流体，管程流体与壳程流体通过换热管的避免作为传热面进行热交换。然而由于该结构中，壳程流体和管程流体之间存在着换热系数低的问题。

为了解决上述问题，本领域技术人员通常采用在换热管外设置翅片和折流板的结构，如中国专利申请(申请号：200310105835.5)公开了一种管壳式换热器，包括壳体、位于壳体中心的中心气体通道，位于壳体两端的挡板，平行固定于两挡板之间的内翅片管束，位于内翅片管束和外壳之间的螺旋形折流板，使壳程流体通过折流板提高与换热管的换热效率。虽然壳程流体通过折流板会形成环绕壳体流道的湍流，一定程度上提高了换热效率，然而，由于壳程流体始终仅仅只是环绕壳体的轴心线流动，导致壳程流体靠近换热管的部分始终与换热管接触，使其温度与换热管温度接近而导致换热效率降低，而壳程流体远离轴心线的部分始终不与换热管接触，导致该部分的壳程流体利用率较低，即壳程流体整体的换热效率依然不高，而且壳程流体沿折流板螺旋流动时，靠近壳体轴心的壳程流体流速较为缓慢，使换热管的内侧无法与壳程流体进行充分热交换，导致整体的换热效率依然较低。而中国专利申请(申请号201610793710.3)也公开了类似结构的螺旋翅片式结构热交换器，然而该专利也依然存在相同的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种换热装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高换热装置的换热效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种换热装置，包括壳体、沿壳体长度方向设置于壳体内的换热管和沿壳体长度方向螺旋设置于壳体内的折流板，所述壳体的一端具有壳程流体进口且另一端具有壳程流体出口，所述换热管的外侧壁上设有若干翅片，其特征在于，所述换热管环绕壳体的轴心线间隔分布，所述翅片呈长条状，所述翅片朝向壳程流体进口方向的一侧具有用于使壳程流体朝远离换热管方向流动的导流面，所述折流板上沿折流板延伸方向间隔开有靠近壳体轴心线并供壳程流体通过的折流口。