[实用新型]一种环氧树脂搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂搅拌罐，属于环氧树脂加工领域，其包括罐体，罐体的顶部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固设于罐体顶部的电机，电机的输出轴上固设有固定套筒，固定套筒上固设有搅拌轴，固定套筒上连接有降温机构；降温机构包括连接于固定套筒顶部的进水管一，固定套筒内竖向设置有将进水管一内的水引流至固定套筒内的进水管二，固定套筒的顶部连接有排水管一，固定套筒内竖向设置有与排水管一连通的排水管二，排水管二的底部与进水管二连通，搅拌轴内沿其中心线设置有与进水管二连通的冷却管，冷却管远离进水管二的一端设置有与排水管二连通的降温管，本实用新型具有延长搅拌轴的使用寿命、不影响水性环氧树脂的性能的效果。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，尤其是涉及一种环氧树脂搅拌罐。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途，在环氧树脂加工过程中需要对环氧树脂进行搅拌。

由于搅拌机构在搅拌的过程中高度旋转，使搅拌轴容易产生大量的热量，热量升高不仅容易缩短搅拌轴的寿命，而且能够提高水性环氧树脂所处环境的温度，从而影响水性环氧树脂的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环氧树脂搅拌罐，在搅拌机构上设置有降温机构，降温机构能够对搅拌轴内通入冷水，从而能够对搅拌轴进行降温，不仅延长搅拌轴的使用寿命，还不影响水性环氧树脂的性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环氧树脂搅拌罐，包括罐体，罐体的顶部设置有延伸至罐体内的搅拌机构，搅拌机构包括固设于罐体顶部的电机，电机的输出轴上固设有延伸至罐体内的固定套筒，固定套筒上固设有搅拌轴，所述固定套筒上连接有降温机构；所述降温机构包括连接于固定套筒顶部的进水管一，进水管一与外部水源连接，固定套筒内竖向设置有将进水管一内的水引流至固定套筒内的进水管二，固定套筒的顶部连接有排水管一，固定套筒内竖向设置有与排水管一连通的排水管二，排水管二的底部与进水管二连通，搅拌轴内沿其中心线设置有与进水管二连通的冷却管，冷却管远离进水管二的一端设置有与排水管二连通的降温管。

通过采用上述方案，进水管一将水引流至固定套筒内，再流入到进水管二中，固定套筒内的进水管二内的水经排水管二回流，最终经排水管一排出，进水管一内的水经冷却管流入到搅拌轴内，然后经搅拌轴内的降温管流回至排水管二中，以此将冷水从固定套筒和搅拌轴流过，能够对固定套筒以及搅拌轴进行降温，不仅延长搅拌轴的使用寿命，还不影响水性环氧树脂的性能。

本实用新型进一步设置为：所述降温管沿搅拌轴的内壁螺旋排列。

通过采用上述方案，螺旋排列能够增大降温管与搅拌轴的接触面积，从而增大冷水于搅拌轴的接触面积，能够对搅拌轴迅速降温。

本实用新型进一步设置为：所述固定套筒与电机输出轴的连接处转动连接有定位套筒，定位套筒固定连接于罐体的顶部，固定套筒顶部的内侧壁固设有隔板一和隔板二，隔板一位于隔板二的上方，隔板一与电机的输出轴之间形成空腔一，隔板二与隔板一之间形成空腔二，固定套筒位于空腔一的位置周向固设有缺口槽一，进水管一固定连接于定位套筒上，且端部与缺口槽一连通，进水管二固定连接于隔板一的中部；固定套筒位于空腔二的位置周向开设有缺口槽二，进水管二固定连接于定位套筒上，且端部与缺口槽二连通，排水管二固定连接于隔板二的中部。