[实用新型]一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置

说明书

本实用新型涉及化妆品技术领域，公开了一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，包括底板，所述底板的上方设置有罐体，所述底板的上方位于罐体的另一侧设置有液压杆，所述罐体的内侧设置有加热棒，且罐体的内侧位于底端位置处设置有搅拌叶轮，所述转轴的两侧均设置有支撑杆，且转轴的下方设置有高剪切乳化头。本实用新型设置了液压杆，通过液压杆，能够对高剪切混合乳化器进行升降，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员检查罐体内部乳化液乳化状态，设置了加热棒，通过加热棒对罐体内部的乳化液进行加温，能够防止罐体内部乳化液凝固，时刻保证罐体内部乳化液的乳化特性。

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，具体是一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置。

背景技术

“爱美之心人皆有之”，人类对美化自身的化妆品自古以来就有不断的追求，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，目前化妆品的生产逐渐由机器代替人工，生产进度变得迅速高效，对于化妆品的高剪切混合乳化装置，市场的份额也越来越大。

但是目前市场的高剪切混合乳化装置一般结构避免单一，操控不便，没有设置能够自动升起降落高剪切乳化头的液压杆，增加了工作人员的劳动强度，不便于对高剪切混合乳化装置进行操作，没有设置搅拌叶轮，不能充分的对高剪切混合乳化装置内部的原料进行充分的分解，没有设置加热棒，不能有效的保证罐体内部乳化液的乳化状态，容易致使乳化液凝固在罐体内部，因此，本领域技术人员提供了一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置，包括底板，所述底板的上方设置有罐体，且底板的上方位于罐体的一侧设置有第一电机，所述底板的上方位于罐体的另一侧设置有液压杆，且底板的上方位于液压杆的一侧设置有液压缸，所述罐体的前侧位于底端位置处设置有出液管道，且罐体的上方设置有上盖，所述罐体的内侧设置有加热棒，且罐体的内侧位于底端位置处设置有搅拌叶轮，所述上盖的外表面贯穿设置有蒸汽管道，且上盖的上方设置有罐口，所述液压杆的顶端连接有横杆，所述横杆的一端连接有第二电机，所述第二电机的底端嵌入设置有顶盖，且第二电机的下方连接有转轴，所述转轴的两侧均设置有支撑杆，且转轴的下方设置有高剪切乳化头，所述支撑杆通过固定环与转轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压杆与底板通过焊接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的底部设置有橡胶垫，所述罐口通过橡胶垫与顶盖密闭连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶轮为一种铝合金材质的构件，且搅拌叶轮的转轮数量不少于2个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热棒通过卡扣与罐体卡合固定，且加热棒的外径与罐体的内径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的总长度是罐体高度的三分之二，且转轴与支撑杆均通过螺孔与高剪切乳化头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了液压杆，通过液压杆，能够对高剪切乳化头整体装置进行升降，降低了工作人员的工作强度，方便了工作人员检查罐体内部乳化液乳化状态，设置了加热棒，通过加热棒对罐体内部的乳化液进行加温，能够防止罐体内部乳化液凝固，时刻保证罐体内部乳化液的乳化特性，设置了搅拌叶轮，通过搅拌叶轮，能够对罐体内部乳化液进一步进行充分分解，同时能够将沉降于底部的固块旋到罐体内部上方，通过高剪切乳化头进行在一次分解，达到彻底乳化状态。

附图说明

图1为一种化妆品生产用的高剪切混合乳化装置的结构示意图；