[实用新型]一种自粘标签复合机有效
申请号: | 201920764573.X | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN210162845U | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 杨兴华 | 申请(专利权)人: | 桐乡市华顺印务有限公司 |
主分类号: | B65H18/10 | 分类号: | B65H18/10;B65H23/26;B65H16/00;B65H37/02 |
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地址: | 314513 浙江省嘉兴市桐乡市洲泉镇*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 标签 复合机 | ||
本实用新型涉及自粘标签加工的技术领域,尤其是涉及一种自粘标签复合机,包括两个开卷机构、复合机构和收卷机构,其特征在于:还包括加湿机构,所述加湿机构包括加湿机架、加湿辊和张紧辊,所述加湿机架放置于开卷机构和复合机构之间,所述加湿辊转动连接于加湿机架上,加湿辊的为两端贯穿的中空辊,所述加湿辊两端均连接有蒸汽管,加湿辊表面上周向开设有若干加湿孔,所述张紧辊有两根分别于加湿辊两侧转动连接于加湿机架上。本实用新型具有能够通过加湿面料降低胶黏剂的粘性,从而使面料涂胶后更容易展平的效果。
技术领域
本实用新型涉及自粘标签加工的技术领域,尤其是涉及一种自粘标签复合机。
背景技术
自粘标签是以纸张为面料,在面料背面涂胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合标签。
现有的自粘标签通常需要通过复合机复合成型(如图1),将面料卷13和底纸卷14分别通过两端的开卷机构1开卷,然后在面料上涂上胶黏剂,再通过复合机构2对面料和底纸进行复合,复合后收卷成自粘标签卷。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:面料在涂上胶黏剂后容易互相粘在一起导致面料表面出现褶皱,由于胶黏剂粘性较强涂胶后的面料不易展平。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自粘标签复合机,能够通过加湿面料降低胶黏剂的粘性,从而使面料涂胶后更容易展平。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种自粘标签复合机,包括两个开卷机构、复合机构和收卷机构,还包括加湿机构,所述加湿机构包括加湿机架、加湿辊和张紧辊,所述加湿机架放置于开卷机构和复合机构之间,所述加湿辊转动连接于加湿机架上,加湿辊的为两端贯穿的中空辊,加湿辊两端均连接有蒸汽管,加湿辊表面上周向开设有若干加湿孔,所述张紧辊有两根分别于加湿辊两侧转动连接于加湿机架上。
通过采用上述技术方案,通过加湿机构在涂胶前在面料上加湿从而降低胶黏剂的粘性,使面料在涂胶后更容易展平,同时在面料干后能够不影响胶黏剂的粘性。
本实用新型进一步设置为:所述加湿辊外侧套设有一层透水层。
通过采用上述技术方案,透水层的设置使加湿辊表面的水分分布更加均匀,水分能够均匀的涂到面料上。
本实用新型进一步设置为:所述开卷机构包括开卷机架、开卷辊、上料组件和导向辊,开卷辊转动放置于开卷机架上,上料组件有两组对称设置在开卷机架上,导向辊有若干根均转动连接在开卷机架上。
通过采用上述技术方案,通过上料组件实现了开卷机构的便捷上料。
本实用新型进一步设置为:所述上料组件包括驱动齿轮、驱动链条和上料架,所述驱动齿轮有若干个均转动连接在开卷机架上,所述驱动链条与所有驱动齿轮传动连接,所述上料架固设在驱动链条远离驱动齿轮一侧。
通过采用上述技术方案,通过链轮带动链条链传动,实现了上料组件的便捷上料。
本实用新型进一步设置为:所述开卷机架一侧固设有驱动件,所述驱动件与其中一个驱动齿轮相连接,所述与驱动件相连的驱动齿轮上固定连接有联杆,所述联杆另一端与另一组上料组件的驱动齿轮连接。
通过采用上述技术方案,通过联杆联动两组上料组件实现了两端的同步输送,同时只需一个驱动件节省了成本。
本实用新型进一步设置为:所述复合机构包括复合机架、转动辊、复合辊和涂胶组件,所述转动辊有若干根均转动连接于复合机架上,所述复合辊有两根均转动连接于复合机架上,所述涂胶组件于靠近加湿机构一侧固设在机架上。
通过采用上述技术方案,通过在面料上涂胶,再通过复合辊对碾涂胶后的面料和底纸实现自粘标签的复合。
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