[实用新型]一种手持斜向开槽工具

说明书

本实用新型涉及一种手持斜向开槽工具。现有手持开槽工具无法开设缩口槽，影响使用体验。本实用新型包括主机以及刀具，电机轴驱动刀具旋转并切割板材，主机设有靠架，靠架朝向刀具的定位端设有与板材的待开槽壁面贴合的第一限位面以及与第一限位面垂直设置的第二限位面，刀具斜向外露于第一限位面，当板材同时与第一限位面和第二限位面抵触并横向移动时，刀具斜向切入待开槽壁面。将刀具斜向外露于第一限位面，使得刀具能以倾斜姿态斜向切入待开槽壁面，并由此获得斜向槽壁，通过往复斜向切割形成两条斜向槽壁并以此拼合形成槽口宽度小于槽腔宽度的具有缩口结构的公槽，使得公槽具有防脱锁紧母槽的功能，提升使用体验。

技术领域

本实用新型涉及集成吊顶领域，具体涉及一种开槽工具。

背景技术

集成墙面已广泛地运用在室内装修领域，具体方便加工和装配的特点。现有集成墙面包括周缘开设公槽的装饰面板以及设置在装饰面板间的连接线条，连接线的两侧分别设有与对应公槽匹配的母槽，在安装时，公槽与母槽匹配插置，使得相邻装饰面板通过连接线实现固接。但在实际装配过程中，由于墙面的宽度或高度不是装饰面板边长的整数倍，需要通过切割装饰面板来确保墙面被完整覆盖，这就导致装饰面板在切割后因失去了公槽而无法与连接条固接的情况，而现有开槽工具只能开设槽口宽度不小于槽腔宽度的平槽或开口槽，不能开设槽口宽度小于槽腔宽度的缩口槽，使得公槽无法实现卡置锁紧母槽的功能，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种手持斜向开槽工具，将刀具斜向外露于第一限位面，使得刀具能以倾斜姿态斜向切入待开槽壁面并获得斜向槽壁，进而获得具有缩口结构的公槽，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种手持斜向开槽工具，包括内置电机的主机以及设于主机下方的刀具，电机轴驱动刀具旋转并切割板材，所述主机侧部设有可纵向调节的靠架，所述靠架朝向刀具的定位端设有与板材的待开槽壁面贴合的第一限位面以及与第一限位面垂直设置的第二限位面，所述刀具斜向外露于所述第一限位面，当板材同时与第一限位面和第二限位面抵触并横向移动时，刀具斜向切入所述待开槽壁面。将刀具斜向外露于第一限位面，使得刀具能以倾斜姿态斜向切入待开槽壁面，并由此获得斜向槽壁，通过往复斜向切割形成两条斜向槽壁并以此拼合形成槽口宽度小于槽腔宽度的具有缩口结构的公槽，使得公槽具有防脱锁紧母槽的功能，提升使用体验。在使用时，需要通过两次切割分别形成公槽的两个侧壁。

作为优选，所述靠架的定位端呈L状，包括互为垂直设置的第一板和第二板，所述第一板和第二板的相向面分别形成第一限位面和第二限位面。第一限位面和第二限位面分别于板材的两个相邻壁面贴合，确保板材能进行横向移动，既确保公槽沿直线开设，还确保公槽深度恒定。

作为优选，所述第一限位面上开设供刀具纵向移动的通槽。由于靠架可进行纵向调节，刀具可以在开槽内进行纵向移动，既确保靠架可进行纵向调节，还确保刀具可自由转动，防止刀具因与靠架接触而影响开槽操作。

作为优选，所述刀具朝向第二限位面侧壁面与所述第一限位面间的夹角为A，15°≤A＜90°。通过设置参数A来控制公槽槽壁的倾斜角度，进而控制公槽的截面轮廓。当A≥90°时，公槽呈扩口结构或平口结构，不具备锁紧卡置功能；当A＜15°时，公槽的槽壁与待开槽壁面间距离较小，影响公槽的结构强度。

作为优选，所述刀具呈锥台状，包括同轴设置的大径面和小径面，大径面周缘和小径面周缘间设有环形斜面，安装到位后，所述小径面与环形斜面间夹角为B，B+A=180°。在切割时，环形斜面和待开槽壁面互为平行设置，使得利用环形斜面切割形成的公槽底壁与待开槽壁面互为水平设置，确保公槽的底壁平整性。

作为优选，当C=A时，所述大径面为平面，大径面和小径面互为平行设置；当C＜A时，所述大径面呈中部向小径面凹陷的圆锥面；当C＞A时，所述大径面呈中部背向小径面隆起的圆锥面。通过调整大径面的角度来调节公槽侧壁的倾斜角度，进而获得满足轮廓要求的缩口公槽。