[实用新型]一种轮胎生产用熔炉

说明书

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，且公开了一种轮胎生产用熔炉，包括支架，所述支架的左侧固定连接有液压缸，所述支架的顶部固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有数量为两个的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述支架的内部固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有蓄水层，所述蓄水层的内壁固定连接有渗透层，所述渗透层的内壁固定连接有砂层，所述砂层的内部固定安装有发热层，所述发热层的底部固定连接有电磁阀。该轮胎生产用熔炉，解决了现有的熔炉隔热效果并不好，导致在使用过程中，生产车间会很热，并且融化速度慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种轮胎生产用熔炉。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。

轮胎在生产时，首先进行密炼，密炼工序就是把碳黑、天然或合成橡胶、油、添加剂和促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出胶料的过程，而在这些原材料混合时，如果混合不好，会导致生产出来的轮胎质量差，而想要混合效果好，最好的方法就是进行融化，现有的熔炉隔热效果并不好，导致在使用过程中，生产车间会很热，故而提出了一种轮胎生产用熔炉来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎生产用熔炉，具备隔热效果好和原料混合效果好等优点，解决了现有的熔炉隔热效果并不好，导致在使用过程中，生产车间会很热，并且融化速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述隔热效果好和原料混合效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎生产用熔炉，包括支架，所述支架的左侧固定连接有液压缸，所述支架的顶部固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有数量为两个的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的顶部均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述支架的内部固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有蓄水层，所述蓄水层的内壁固定连接有渗透层，所述渗透层的内壁固定连接有砂层，所述砂层的内部固定安装有发热层，所述发热层的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部固定连接有输送管，所述输送管的右侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定连接有搅拌机，所述搅拌机的底部固定连接有搅拌杆，所述支架的正面固定连接有控制表。

优选的，所述液压缸的顶部固定安装有液压管道，液压管道的背面分别与两个液压伸缩杆的输出口固定连接。

优选的，所述外壳的顶部开设有滑动口，滑动口的内部固定安装有密封管，密封管的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有压板，所述外壳的正面开设有进料口，进料口的正面活动连接有密封门。

优选的，所述发热层的底部固定安装有出料管，出料管为耐热管，出料管的底部与电磁阀固定连接，所述发热层的底部且位于砂层的内壁均固定连接有密封挡板。

优选的，所述保护壳的正面开设有散热口，散热口的内部固定安装有散热网，所述保护壳的内壁左右两侧均固定安装有卡板，卡板与搅拌机固定连接。

优选的，所述搅拌杆的左右两侧均固定安装有搅拌叶，所述搅拌机的底部固定安装有输出轴，输出轴的底部与搅拌杆固定连接。

优选的，所述液压缸、液压伸缩杆、发热层、电磁阀和搅拌机均与控制表电连接，所述发热层的内部固定安装有电热块。

(三)有益效果