[实用新型]一种轮胎生产用冷却装置

说明书

本实用新型涉及汽车用橡胶零件加工技术领域，且公开了一种轮胎生产用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且位于固定板右侧的支撑块，所述底板底部的四周均固定安装有移动轮，所述底板的顶部固定安装有位于两个支撑块之间的旋转电机，两个所述支撑块的顶部固定安装有冷却仓。该轮胎生产用冷却装置，通过启动旋转电机，使转动杆转动，从而带动搅拌杆转动，进而使冷却仓内的水可被搅拌杆搅拌而转动，从而使冷却仓内的水可与橡胶冷却框内的橡胶充分接触，总体上提高了冷却效果，同时转动的水流，相比于静止的水流，流动性更大，更容易热量的散发。

技术领域

本实用新型涉及汽车用橡胶零件加工技术领域，具体为一种轮胎生产用冷却装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力和高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能。

混炼完的橡胶为防止橡胶粘着，在表面散布滑石粉，或将橡胶浸入有滑石粉分散的水槽中冷却，捞上后，橡胶干燥，滑石粉附着表面，防止橡胶相粘，现有的橡胶冷却速度慢，这一定程度上影响了作业流程和加工效率，使用冷却池，也会使得冷却池内水温升高，影响冷却效果，故提出一种轮胎生产用冷却装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎生产用冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了现有的橡胶冷却速度慢，这一定程度上影响了作业流程和加工效率，使用冷却池，也会使得冷却池内水温升高，影响冷却效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎生产用冷却装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有数量为两个且位于固定板右侧的支撑块，所述底板底部的四周均固定安装有移动轮，所述底板的顶部固定安装有位于两个支撑块之间的旋转电机，两个所述支撑块的顶部固定安装有冷却仓，所述冷却仓的左右两侧内壁之间固定连接有金属网，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至冷却仓内部且位于金属网底部的转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述底板的顶部固定安装有位于冷却仓右侧的水泵，所述水泵的左侧连通有一端贯穿并延伸至冷却仓内部且位于金属网底部的抽水管，所述水泵的顶部连通有出水管，所述固定板的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定板右侧的铜管，所述铜管的外侧固定连接有冷凝片，所述出水管的顶部连通有位于冷凝片外部的循环管，所述冷却仓的左右两侧内壁均固定连接有滑轨，所述冷却仓的内部设置有橡胶冷却框，所述橡胶冷却框的左右两侧均固定连接有把手，两个所述把手相背的一侧均固定连接有连接架，两个所述连接架相背的一侧均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。

优选的，所述固定板的形状为一个倒L字形，所述冷却仓的形状为一个内部镂空且顶部缺失的矩形。

优选的，所述金属网与底板呈平行状，两个所述搅拌杆均与底板呈平行状且互相对称。

优选的，两个所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有数量为五个的金属块，二十个所述金属块均匀等距的分布在两个搅拌杆的顶部和底部且互相对称。

优选的，所述铜管为内部镂空且左右两侧均缺失，所述循环管呈蛇形缠绕在冷凝片的外部且与冷凝片紧密接触。

优选的，所述循环管的出水端朝向冷却仓且延伸至冷却仓的内部，所述循环管为金属铜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮胎生产用冷却装置，具备以下有益效果：