[实用新型]一种润滑脂流体生产用注射装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑脂流体生产用注射装置，属于润滑脂流体生产技术领域，包括注射筒，所述注射筒的上表面通过安装架固定安装有混料筒，所述安装架主要由固定环和四个支撑杆组成，所述固定环固定安装在混料筒的外表面，所述支撑杆安装在固定环上，所述支撑杆的另一端与注射筒的上表面固定连接；利用加料斗可以将多种原料同时加入到混料筒内，利用驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动对原料进行搅拌使其混合均匀，从而使得原料通过注射筒注射进入到生产设备时能够保持均匀分散，提升了后期加工质量和加工效率，同时利用刮板在搅拌棒的作用下同步转动，从而可以对混料筒内壁进行刮除，有效避免原料粘附。

技术领域

本实用新型属于润滑脂流体生产技术领域，具体涉及一种润滑脂流体生产用注射装置。

背景技术

润滑脂英文名稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成，绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用．同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用，有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂，例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂，润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。

原有的润滑脂生产用注射装置功能不完善，在注射多种原料时只能够进行单一的进行，使得原料注入到生产设备时不能够很好的分散均匀，需要对加工设备内部的原料进行后期处理，影响后期加工质量和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑脂流体生产用注射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑脂流体生产用注射装置，包括注射筒，所述注射筒的上表面通过安装架固定安装有混料筒，所述安装架主要由固定环和四个支撑杆组成，所述固定环固定安装在混料筒的外表面，所述支撑杆安装在固定环上，所述支撑杆的另一端与注射筒的上表面固定连接，所述混料筒的上表面设置有加料斗，所述混料筒的上表面卡接有轴承，所述轴承的内壁套接有转轴，所述转轴的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在混料筒的上表面，所述转轴的外表面还固定安装有若干个搅拌棒，所述混料筒的下表面设置有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，所述下料管远离混料筒的一端延伸至注射筒内部，所述注射筒的左侧面螺纹连接有堵盖，所述堵盖的左侧面焊接有把手，所述堵盖的左侧面卡接有密封滑套，所述密封滑套的内侧壁套接有推杆，所述推杆的右端与推板的左侧面固定连接，所述推板滑动连接在注射筒的内侧壁，所述推杆的左端与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的右侧面还固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右端与堵盖的左侧面固定连接，所述电动推杆、电磁阀和驱动电机均与外接电源电性连接，所述注射筒的下表面固定安装有安装板，所述安装板上的四个角落均螺纹连接有螺栓。

优选的，所述加料斗的上表面通过销轴铰接有盖板。

优选的，所述转轴上一侧的多个搅拌棒均与刮板的一侧面固定连接，所述刮板的另一侧面与混料筒的内侧壁贴合。

优选的，所述堵盖的外表面开设有外螺纹，所述注射筒的左侧面开口处开设有内螺纹，所述堵盖通过外螺纹和内螺纹与注射筒固定连接。

优选的，所述推板的外表面粘接有橡胶密封垫，所述推板通过橡胶密封垫滑动连接在注射筒的内侧壁。

优选的，所述注射筒的正面设置有刻度线观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在注射筒上设置混料筒，利用加料斗可以将多种原料同时加入到混料筒内，利用驱动电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动对原料进行搅拌使其混合均匀，从而使得原料通过注射筒注射进入到生产设备时能够保持均匀分散，提升了后期加工质量和加工效率，同时利用刮板在搅拌棒的作用下同步转动，从而可以对混料筒内壁进行刮除，有效避免原料粘附：