[实用新型]一种新型卷箍成型装置

说明书

本实用新型公开了一种新型卷箍成型装置，其包括机台，机台设有至少一组加工工位，加工工位包括固定驱动轴、位于固定驱动轴上侧且可升降的活动驱动轴；设置于机台的准直输送组件，准直输送组件输送卷箍片材至加工工位；分别通过键连接于固定驱动轴与活动驱动轴的卷箍成型模盘，卷箍成型模盘之间具有卷箍片材通过的间距；安装于加工工位一侧且远离准直输送组件的卷箍滚轮；以及设置于卷箍成型模盘下侧的切断组件。本实用新型通过准直输送组件输送卷箍片材至两个卷箍成型模盘之间，印制规格，然后通过卷箍滚轮卷圆至切断组件切断，一步到位，避免以往卷箍精准度不够的麻烦。

技术领域

本申请属于箍带卷圆技术领域，具体地说，涉及一种新型卷箍成型装置。

背景技术

喉箍的应用场合很多，需求量大，现有技术对喉箍卷圆，不同规格需要更换中间模具，兼容性差，设备灵活度低，同时产品在卷圆之前导向精准度不够，最终会造成卷圆后箍带头端部无法卷到位，导致圆度不够，导致很大几率生产出不良品。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种新型卷箍成型装置，通过准直输送组件输送卷箍片材至两个卷箍成型模盘之间，印制规格，然后通过卷箍滚轮卷圆至切断组件切断，一步到位，避免以往卷箍精准度不够的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型卷箍成型装置，其包括机台，机台设有至少一组加工工位，加工工位包括固定驱动轴、位于固定驱动轴上侧且可升降的活动驱动轴；设置于机台的准直输送组件，准直输送组件输送卷箍片材至加工工位；分别通过键连接于固定驱动轴与活动驱动轴的卷箍成型模盘，卷箍成型模盘之间具有卷箍片材通过的间距；安装于加工工位一侧且远离准直输送组件的卷箍滚轮；以及设置于卷箍成型模盘下侧的切断组件。

根据本实用新型一实施方式，其中上述准直输送组件包括导向块，导向块上侧具有止抵卷箍片材两侧的导向杆；位于导向块一侧的滚压机构，滚压机构包括电机驱动的输送轮，输送轮上侧设置通过螺杆驱动升降的抵压轮。

根据本实用新型一实施方式，其中上述卷箍成型模盘表面具有钢印或型槽。

根据本实用新型一实施方式，其中上述卷箍滚轮通过皮带轮由固定驱动轴联动，将通过卷箍成型模盘的卷箍片材卷弯至切断组件。

根据本实用新型一实施方式，还包括安装于加工工位相对卷箍滚轮另一侧的导向板，导向板的导向槽接收由准直输送组件输送的卷箍片材，并导向至卷箍成型模盘之间，导向槽上侧通过螺栓固定盖板。

根据本实用新型一实施方式，其中上述切断组件包括支架板；固定于支架板的气缸；由气缸驱动的切断刀；以及位于切断刀与卷箍成型模盘之间的止挡头，止挡头抵触卷箍片材。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

通过准直输送组件输送卷箍片材至两个卷箍成型模盘之间，印制规格，然后通过卷箍滚轮卷圆至切断组件切断，一步到位，避免以往卷箍精准度不够的麻烦。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的新型卷箍成型装置立体图；

图2是本申请实施例的新型卷箍成型装置正视图。

附图标记

机台10，加工工位20，固定驱动轴21，活动驱动轴22，准直输送组件30，导向块31，导向杆32，滚压机构33，输送轮34，抵压轮35，螺杆36，卷箍成型模盘40，卷箍滚轮50，切断组件60，支架板61，气缸62，切断刀63，止挡头64，导向板70，盖板71。