[实用新型]一种轻烧氧化镁四级悬浮预热装置

说明书

本实用新型公开了一种轻烧氧化镁四级悬浮预热装置，属于矿物冶炼设备技术领域。该预热装置包括右上之下依次通过下料管连通的四级旋风筒、三级旋风筒、二级旋风筒以及一级旋风筒，出料管、通过出料管与一级旋风筒底部连通的转运溜槽，位于顶部的进料仓，所述进料仓通过入料管与四级旋风筒连通。转运溜槽的出料段通过窑尾密封装置与窑口密封连接，四级旋风筒、三级旋风筒、二级旋风筒和一级旋风筒均设有与轻烧窑尾气连通的进风口。本实用新型的四级悬浮预热装置与回转窑的连通，利用回转窑窑尾排放出的热气，对物料在入窑前进行预热，减少了其他能源的使用，提高了废气的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种轻烧氧化镁四级悬浮预热装置，属于矿物冶炼设备技术领域。

背景技术

轻烧氧化镁是将碳酸镁经过煅烧分解为氧化镁的工艺过程。在轻烧氧化镁过程中，对物料进行预热是必不可少的工序。预热器是实现氧化镁轻烧过程中预热工序的常用装备。虽然现有轻烧氧化镁预热设备中也采用多级预热设备，但最多仅能达到三级预热无法实现更大级别的预热。由此，导致预热设备的能耗过高、产品浪费严重、产品质量偏低以及成本偏高等多个技术问题。

实用新型内容

为解决现有的轻烧氧化镁的预热设备无法实现三级以上的多级预热，本实用新型提供了一种轻烧氧化镁四级悬浮预热装置，所采取的技术方案如下：

一种轻烧氧化镁四级悬浮预热装置，该预热装置包括右上之下依次通过下料管连通的四级旋风筒9、三级旋风筒16、二级旋风筒6以及一级旋风筒19，出料管21、通过出料管21与一级旋风筒19底部连通的转运溜槽2，位于顶部的进料仓12，所述进料仓12通过入料管与四级旋风筒9连通；所述转运溜槽2的出料段通过窑尾密封装置11与窑口密封连接；所述四级旋风筒9、三级旋风筒16、二级旋风筒6和一级旋风筒19均设有与轻烧窑尾气连通的进风口。

优选地，所述四级旋风筒9、三级旋风筒16和二级旋风筒6通过下料管与下一级旋风筒连接，且每个下料管上设有锁风阀和双向锁料装置。

优选地，所述预热装置还包括烟气活化装置20和尾料回收装置22；四级旋风筒9通过管道与烟气活化装置20的顶部连接；所述尾料回收装置22与烟气活化装置20的底部连接。

相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果：

本实用新型的四级悬浮预热装置与回转窑的连通，利用回转窑窑尾排放出的热气，对物料在入窑前进行预热，减少了其他能源的使用，提高了废气的利用率。同时，由于实现了四级预热，使碳酸镁原料在窑外时即可达到40%的分解度，大大减少了原料在窑内的分解时间。同时，相对于老工艺，采用四级悬浮预热装置，可使氧化镁新产品的热耗降低40%，是每千克产品的热耗由1500卡，降低到900卡。同时，由于预热和分解都十分充分，使得烟气粉尘的排放量降低至小于30毫克/平方米。四级预热器的使用，在菱镁石焙烧行业尚属首次。

附图说明：

图1为本实用新型一种优选方案中含有轻烧氧化镁四级悬浮预热装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型另一优选方案中含有轻烧氧化镁四级悬浮预热装置的右视结构示意图。

其中，1，回转窑入口；2，转运溜槽；3，膨胀节；4，风道；5，双向锁料装置；6，二级旋风筒；7，下料管；8，锁风阀I；9，四级旋风筒；10，出风管；11，窑口密封装置；12，进料仓；13，风管；14，入料管；15，烟气管；16，三级旋风筒；17，锁风阀II；18，分料器；19，一级旋风筒；20，烟气活化装置；21，出料管；22，尾料回收装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型不受实施例的限制。

以下实施例所用的材料、试剂、方法、仪器等，未经特殊说明，均为本领域常规材料、试剂、方法、仪器。本领域技术技术人员均可通过商业渠道获得。