[实用新型]一种水泥基超高性能人造石板材的干挂结构

说明书

本实用新型提供一种水泥基超高性能人造石板材的干挂结构，包括人造石板材、金属连接件和承重金属龙骨、横向龙骨，人造石板材内埋设有网片，不锈钢网片上设有螺母，所述螺母的端口与人造石板材的背部齐平，所述人造石板材采用超高性能混凝土经强振、强压、抽真空制成。所述金属连接件包括L型金属连接件、“n”型金属卡子。所述承重金属龙骨底部与横向龙骨连接，所述“n”型金属卡子卡放在横向龙骨上，通过紧固螺杆拧紧固定。本实用新型采用超高性能混凝土（UHPC）所必需的基本材料和配方工艺为基础要求，添加可以增加抗拆强度的不锈钢网片，并以强振、强压、抽真空为主要制板方法。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其是一种水泥基超高性能人造石板材的干挂结构。

背景技术

现有建筑墙体装饰成石材效果，主要有湿贴和干挂两种方式，湿贴是采用有粘性的砂浆将板材粘贴在墙体上，时间长了砂浆粘性会降低，加之板材的自重较大，很容易引起脱落事故，而且砂浆湿贴容易引起板材表面泛碱、褪色，现已基本被淘汰使用。现主要以干挂方式为主，干挂安装有以下工艺：

一、天然石材通过切割、磨削、火烧、喷砂等方法制作成装饰板材，安装时首先在墙体安装用于固定板材的金属龙骨架，板材主要采用侧面开槽和背部打预埋螺孔两种方法，侧面开槽又分为：1.刚销式干挂法、2.单肢短槽式干挂法、3.双肢短槽式干挂法、4.通槽式干挂法、5.小单元式干挂法、6.托板式干挂法，其主要原理及方法均为：用金属材质制作的连接条，一端制作成条状或勾状或针状的卡条卡放在板材侧面开好的槽内，另一端开有螺孔，与横向骨架上开好的螺孔对齐，用螺杆和螺母拧紧连接，最后用锚固胶在槽内和连接处打胶加固完成。背部打预埋螺孔的安装方法又称为背栓式干挂法，主要方法为：用特制的打孔器，在板材背部打出内大外小的预埋螺孔，一般深度为12-16mm，用特制的螺栓结合化学锚固剂，将螺栓固定于预埋螺孔内，用金属材质连接件一端与板材背部螺栓连接，另一端与横向骨架连接，最后打锚固剂完成。

二、陶瓷类仿石砖（板）干挂：陶瓷类仿石砖是将陶瓷通过高温烧制成表面有天然石材效果的砖（板），骨架安装方法与天然石材基本相同，板材主要采用侧面开槽和背部打预埋螺孔两种方式，侧面开槽分为背槽式和扣槽式两种方法，背槽式是在砖的背部用专用开槽设备开出燕尾槽，然后用专用的锚固件采用机械和粘胶的方式与瓷砖固定，而后用连接件与横向骨架连接，扣槽式是在砖的上、下侧面开槽，用专用金属扣件与粘胶扣在槽内固定，安装方法与天然石材的安装方法基本相同；背部打预埋螺孔的安装方法与天然石材的安装方法基本相同。

三、经检索发现，为解决上述问题，在专利（专利号：2014100884568）一种人造平板石材的制作及其安装方法，以及专利（专利号：201410694568X）采用干挂与湿贴相结合的水泥基人造平板石材安装方法中，发明人利用水泥基材料从液体到固体的特性，预埋了可以外挂连接的螺母和挂钩，在板材凝固后螺母或挂钩与板材融为一体，解决了天然石材和陶瓷板不能预埋外挂连接件的缺隙，板材铺放了网片和纤维，使板材在较薄的情况下也不易断裂，从而大大减轻了板材的重量，解决了天然石材和陶瓷板由于重量大造成的各种缺隙，板材采用废弃各种颜色的石屑和成本较低的水泥为主要材料，利用混凝土成型优势克服了石材开采，陶瓷高温烧制破坏环境浪费能源的缺隙，虽然有效的解决了上述缺隙，但板材配制均采用强度较低的配方工艺生产，存在强度低、密实低、耐候性差、吸水率高、抗冻融性差等缺点，预埋的螺母由于是独立摆放，挂装强度较低，预埋的挂钩在板材背部突出，极易影响板材的流水线加工，并且突出的挂钩运输不易码放，容易造成板材破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥基超高性能人造石板材的干挂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。