[实用新型]一种防止排气块出现跑铝出披锋的压铸模具结构

说明书

本实用新型涉及一种防止排气块出现跑铝出披锋的压铸模具结构，包括上模芯、上模座和下模座，所述的下模座上端安装有上模座，该上模座与下模座之间安装有呈叠放安装的上模芯和下模芯，所述的上模芯与下模芯之间形成模腔，所述的上模座与下模座之间位于上模芯和下模芯的两侧对称设置有排气块组，所述的上模芯上端两侧对称布置有若干个成型腔，该上模芯上端位于每个成型腔一侧均连接有独立的第一排气流道，所述的排气块组一侧设置有与第一排气流道相对应的第二排气流道，所述的上模芯下端设置有用于连接第一排气流道和第二排气流道的连接流道。本实用新型有效降低了排气槽的冲填力使模具的稳定性大幅提高，大大提升了产品的生产效率和品质。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种防止排气块出现跑铝出披锋的压铸模具结构。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

压铸模具内部会设置排气块，目前的模具都是在排气块与模腔之间直接设置排气流道，在生产中排气块易出现跑铝出披锋使模具分型面不平、合模不到位等现象，给产品质量与生产带来了影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止排气块出现跑铝出披锋的压铸模具结构，有效降低了排气槽的冲填力使模具的稳定性大幅提高，大大提升了产品的生产效率和品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防止排气块出现跑铝出披锋的压铸模具结构，包括上模芯、上模座和下模座，所述的下模座上端安装有上模座，该上模座与下模座之间安装有呈叠放安装的上模芯和下模芯，所述的上模芯与下模芯之间形成模腔，所述的上模座与下模座之间位于上模芯和下模芯的两侧对称设置有排气块组，所述的上模芯上端两侧对称布置有若干个成型腔，该上模芯上端位于每个成型腔一侧均连接有独立的第一排气流道，所述的排气块组一侧设置有与第一排气流道相对应的第二排气流道，所述的上模芯下端设置有用于连接第一排气流道和第二排气流道的连接流道。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模座下端两侧对称设置有模脚，两个模脚之间安装有推板，所述的推板上安装有若干个竖直布置的顶杆。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模座下端的四个角落处均竖直安装有导柱，所述的下模座内设置有与导柱相配的导套。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模座前部内竖直安装有料筒，所述的下模座上端安装有与料筒相配的分流锥，所述的下模芯上端设置有进料流道，该进料流道分别与分流锥出口以及成型腔相连。

有益效果：本实用新型涉及一种防止排气块出现跑铝出披锋的压铸模具结构，每个排气块组包括上下两个排气块，本实用将原先整条的排气流道分成第一排气流道、连接流道和第二排气流道，其中连接流道位于上模芯下端，第一排气流道位于下模芯上端，第二排气流道位于下方排气块的上端且第二排气流道一端延伸至下模芯上端，第一排气流道与连接流道呈上下布置，连接流道与第二排气流道呈上下布置，在经过连接流道时，模腔内的气体以及多余的铝液会向上绕一下，这样的布置结构有效降低了排气槽的冲填力使模具的稳定性大幅提高，大大提升了产品的生产效率和品质。

附图说明

图1是本实用新型主视方向的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述的下模座的俯视图；

图3是本实用新型左视方向的内部结构示意图。