[实用新型]一种倍捻机的过丝装置

说明书

本实用新型公开了一种倍捻机的过丝装置，能够方便快捷的维护和装卸，能够提高装置工作的稳定性，包括挡板，所述挡板的一侧中部设置有一号过丝管，所述一号过丝管的外表面靠近挡板的一侧设置有连接板，所述一号过丝管的另一侧设置有一号固定板，所述一号固定板的一侧表面设置有二号固定板，所述一号固定板的内部设置有螺丝孔，所述二号固定板的一侧中部设置有二号过丝管，所述二号过丝管的一侧表面设置有连接块，所述二号过丝管的外表面靠近连接块的一侧设置有凹槽，所述连接块的一侧靠近二号过丝管的一侧的表面设置有定位板，所述定位板的一侧中部设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有固定块。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机，尤其涉及一种倍捻机的过丝装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。而过丝装置是倍捻机中重要的部件之一。

然而，在现有的倍捻机的过丝装置，因维护和装卸的不易，导致工作效率变低，且装置工作的稳定性不高，导致工作的质量不高。为此，有必要设计出一种易于维护和装卸以及工作的稳定性高的倍捻机的过丝装置，来节省时间，提高质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种倍捻机的过丝装置，易于维护和装卸，工作的稳定性高。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种倍捻机的过丝装置，包括挡板，所述挡板的一侧中部设置有一号过丝管，所述一号过丝管的外表面靠近挡板的一侧设置有连接板，所述一号过丝管的另一侧设置有一号固定板，所述一号固定板的一侧表面设置有二号固定板，所述一号固定板的内部设置有螺丝孔，所述二号固定板的一侧中部设置有二号过丝管，所述二号过丝管的一侧表面设置有连接块，所述二号过丝管的外表面靠近连接块的一侧设置有凹槽，所述连接块的一侧靠近二号过丝管的一侧的表面设置有定位板，所述定位板的一侧中部设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有固定块，所述连接块的另一侧设置有锭子。

进一步的，所述螺丝孔的内部设置有连接螺丝，所述连接螺丝的外表面通过螺丝孔与一号固定板的内表面活动连接，所述连接螺丝的外表面通过螺丝孔与二号固定板的内部活动连接，所述连接螺丝的数量为两组，所述连接螺丝呈对称排布。

进一步的，所述定位板的一侧中部设置有活动轴，所述定位板的一侧中部通过活动轴与支撑柱的一侧连接，所述定位板和活动轴的数量均为两侧，所述定位板和活动轴均呈对称排布。

进一步的，所述二号过丝管的一侧外表面靠近凹槽的一侧设置有连接头，所述二号过丝管的一侧通过连接头与连接块的一侧活动连接。

进一步的，所述一号固定板的一侧表面通过螺丝孔与二号固定板的一侧表面活动连接，所述螺丝孔的数量为两组，所述螺丝孔呈对称排布。

进一步的，所述支撑柱的一侧通过定位板与连接块的一侧连接，所述支撑柱的数量为两组，所述支撑柱呈对称排布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置一号固定板和二号固定板之间的配合，且通过将螺丝孔进行安装和拆卸，能够使一号固定板和二号固定板进行分开和闭合，使倍捻机的过丝装置能够方便快捷的进行维护和装卸，避免了倍捻机的过丝装置的维护和装卸的不易，导致工作效率变低，使倍捻机的过丝装置能够方便快捷的进行维护和装卸，使工作效率变高；

2、通过设置凹槽和固定块之间进行配合，通过设置的支撑柱进行转动，带动固定块进行转动，且设置的支撑柱使通过设置的活动轴进行转动来带动的，将固定块转动至凹槽中，使二号过丝管不会在工作时出现滑动，避免了使倍捻机的过丝装置的工作稳定性不高，导致工作的质量不高，使倍捻机的过丝装置的工作稳定性变高，工作的质量变高。