[实用新型]一种离心式铝液除气机

说明书

本实用新型公开了一种离心式铝液除气机，它包括工作台（1）和搅拌装置，所述工作台（1）上设置有电机（2）和钢转子（3），钢转子（3）的下端设置有内部中空的石墨转子（23），石墨转子（23）的底部设置有石墨喷头（4），石墨喷头（4）的外边缘上开设有多个凹槽（5），钢转子（3）的上端经密封座连接有立管（6），立管（6）的顶部设置有动密封件（7），动密封件（7）的入口端处连接有动密封接头（8），所述电机（2）与立管（6）之间设置有传动装置。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、除氢气和除杂质效果显著、适用于不同深度型号熔炉、保证气体无泄漏。

技术领域

本实用新型涉及一种离心式铝液除气机。

背景技术

铝铸件生产中，铝锭在熔炉内高温融化成熔融的铝液，由于熔炉内存在高温气体和其他各种杂质，在将铝液导入压铸模具中前需要对铝液进行预处理，熔融铝液达标后才能进行压铸生产。对铝液预处理，即需要对熔融铝液进行除气和除渣。在除气过程中，若铝液中含有氢气或其他杂质气体，会严重影响产品的物理性能、力学性能以及使用性能，混有杂质的铝铸件会形成气孔，造成了铝铸件疏松。特别是氢气的存在，对铝铸件危害很大，铸件过程中过高的氢气含量会出现氢脆，因此必须对铝液进行除气。传统的除气方式是利用耐高温管直接插入到铝液中，工人再向熔融铝液中通入惰性气体，惰性气体在熔融铝液中形成气泡，气泡在向上浮动过程中将铝液中的氢气和杂质向上带，漂浮在表面形成铝渣，从而实现了熔融铝液除气和除渣。然而，这种方法虽然能够除氢气和杂质，但是形成的气泡比表面积大，惰性气体利用率低，除氢气和除杂质效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、除氢气和除杂质效果显著、适用于不同深度型号熔炉的离心式铝液除气机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种离心式铝液除气机，它包括工作台和搅拌装置，所述工作台上设置有电机和钢转子，钢转子的下端设置有内部中空的石墨转子，石墨转子的底部设置有石墨喷头，石墨喷头的外边缘上开设有多个凹槽，钢转子的上端经密封座连接有立管，立管的顶部设置有动密封件，动密封件的入口端处连接有动密封接头，所述电机与立管之间设置有传动装置。

所述传动装置包括主动带轮、皮带和从动带轮，主动带轮安装于电机的输出轴上，从动带轮安装于立管上，所述皮带安装于主动带轮和从动带轮之间。

它还包括石墨挡板、直线电机和挡板夹头，所述直线电机设置于工作台上，直线电机的运动端上设置有位于直线电机下方的挡板夹头，挡板夹头与石墨挡板之间连接有螺钉。

所述动密封接头的入口端处连接有进气管。

所述工作台上固设有机架，机架的左右侧分别固设有平台和电机座，所述直线电机设置于平台的顶表面上，所述电机设置于电机座的底部。

所述石墨挡板位于石墨喷头的正上方。

所述工作台的底部设置有多个高度调节装置，所述高度调节装置包括支架、螺纹杆、脚垫和螺母，所述支架的一端固设于工作台的底部，另一端固设有螺母，螺母内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆垂向设置，螺纹杆的底部固设有脚垫。

本实用新型具有以下优点：1、通过调节装置能够调整工作台的高度，适用于不同高度炉型。2、石墨转子转速可以随意调节。3带嵌槽结构的石墨喷头，让气泡细碎率更高.4石墨挡板在直线电机的驱动下，可以上下任意调节，适合各种炉型，各种铝液液面高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为直线电机与石墨挡板的安装示意图；

图5为图1的I部局部放大视图；

图6 为石墨喷头的俯视图；