[实用新型]一种热芯机封闭罩

说明书

一种热芯机封闭罩，包括墙体、升降活动窗、升降轨道、气缸、气缸固定架和顶盖；所述气缸固定架布置在顶盖上面，在气缸固定架上安装气缸；所述气缸呈倒置状态，其伸缩臂下端与升降活动窗的上边框连接；所述升降活动窗布置在墙体的前立面上，升降活动窗两侧边框与固定在墙体上的升降轨道配装，在气缸驱动下升降活动窗沿升降轨道上下移动，实现升降活动窗的开闭；所述顶盖上设有与热芯机排风系统匹配的排风口。本实用新型解决了有害气体无组织排放的问题，同时使制芯机处于封闭式的工作环境中，保证了砂芯固化温度的稳定性，达到了改善操作人员工作条件、提高砂芯产品质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种封闭罩，尤其是一种采用热芯盒工艺制作覆膜砂型芯的热芯机封闭罩。

背景技术

热芯盒法制芯工艺，是将液态热固性树脂和催化剂配制的芯砂，填入加热到一定温度的芯盒内，贴近芯盒表面的芯砂受热后其黏结剂在很短时间即可缩聚而硬化（其固化时间只需几分钟），它为快速生产尺寸精度高的中小砂芯提供了一种有效的方法。

上述热芯盒法制芯工艺在砂芯固化过程中，覆膜砂受热会产生大量有害气体，为解决这一问题，目前在每台制芯机上配置了侧吸除尘罩，但是由于侧吸除尘罩难以将产生的烟气完全吸收，导致有害气体无组织排放，恶化了工作环境，给操作人员身体健康带来不良影响；另一方面，制芯机处于开放式工作环境中，芯盒的温度受到环境的影响，特别是在冬季环境温度较低情况下热量极易散失，使得砂芯固化温度不稳定，从而影响了砂芯的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种热芯机封闭罩，旨在解决有害气体无组织排放的问题，同时使制芯机处于封闭式的工作环境中，保证砂芯固化温度的稳定性，以达到改善操作人员工作条件、提高砂芯产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热芯机封闭罩，包括墙体、升降活动窗、升降轨道、气缸、气缸固定架和顶盖；所述气缸固定架布置在顶盖上面，在气缸固定架上安装气缸；所述气缸呈倒置状态，其伸缩臂下端与升降活动窗的上边框连接；所述升降活动窗布置在墙体的前立面上，升降活动窗两侧边框与固定在墙体上的升降轨道配装，在气缸驱动下升降活动窗沿升降轨道上下移动，实现升降活动窗的开闭；所述顶盖上设有与热芯机排风系统匹配的排风口。

上述热芯机封闭罩，在所述墙体的两侧立面上设有检修门和侧窗，所述侧窗位于检修门上方。

上述热芯机封闭罩，在所述墙体的后立面上设有后开门。

上述热芯机封闭罩，所述墙体及顶盖厚度不小于30mm,它们的外侧壁采用钢板材质，内侧壁采用镀锌网孔板材质，在内侧壁和外侧壁之间填充玻纤棉。

上述热芯机封闭罩，所述墙体和/或顶盖外表面喷塑处理，墙体和顶盖内表面粘贴玻纤布。

本实用新型为一种热芯机封闭罩，该封闭罩设置了墙体、顶盖、升降活动窗和气缸，当升降活动窗处于关闭状态时，由顶盖、墙体及升降活动窗形成封闭的空间，将制芯机完全封闭起来，只有在砂芯到达固化时间、芯盒开模时，气缸伸缩臂回缩，升降活动窗才处于打开状态，以便将砂芯取出。本实用新型还在墙体的侧立面上设置了检修门和侧窗，由此更便于对热芯机工作状态进行监控和故障的排除。本实用新型还在墙体的后立面上设置了后开门，可通过后开门定期对封闭罩内集聚的残渣进行清理，保证了热芯机清洁的工作环境。综上所述，本实用新型所述的热芯机封闭罩能够将制芯过程中产生的废气集中吸收，从而杜绝了废气无组织排放问题，改善了制芯工段的工作环境；同时，由于本实用新型所述的热芯机封闭罩可将制芯机完全封闭，因此也起到了保温的作用，减少了热量的散失，保证了砂芯的固化温度，避免了温度因素对砂芯质量的不良影响。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例（两组封闭罩组合使用）结构示意图；

图2是图1的侧视图；