[实用新型]一种双工位荧光磁粉探伤机

说明书

本实用新型涉及一种双工位荧光磁粉探伤机，包括：机架、设置在机架上相对设置的齿轮磁化机构及齿轮轴磁化机构以及可滑动的设置在机架一侧的磁悬液喷洒系统；齿轮磁化机构包括相对可滑动设置的短叉形线圈磁化装置和长叉形线圈磁化装置，长叉形线圈磁化装置的一侧连接有齿轮转动机构；齿轮轴磁化机构包括相对设置的两个齿轮轴工位纵向线圈；两个齿轮轴工位纵向线圈的外侧均设有固定支架，固定支架上设有可横向移动的齿轮轴电极箱；齿轮轴电极箱的前端设有电极轴，电极轴的前端设有夹紧件；电极轴经由旋转机构进行旋转，本实用新型采用一套磁化电源，两个磁化机构对齿轮和齿轮轴进行磁化，两者相互之间独立，一机多用，交叉工作，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于磁粉探伤涉设备领域，尤其涉及一种双工位荧光磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤试验适用于钢管、机动车的轴等圆柱状钢材表面的探伤检查，在磁粉探试验中，将含有磁粉的磁粉溶液涂覆于被检查物的表面，并且采取在被检查物施加磁场等措施，将被检查物磁化。在裂纹等瑕疵存在于被磁化了的被检查物的表面的场合，因为从此瑕疵泄漏磁通，所以，磁粉被此漏磁通吸引，形成由磁粉形成的指示图案。于是，通过观测此磁粉指示图案，对瑕疵进行检查

目前，对与齿轮和齿轮轴两种工件，原齿轮设备采用穿棒法，电流大，功耗高，并且在磁化中需要用到不同的磁粉探伤机对其进行磁化加工，这样不但占用场地，设备利用率低，同时工作效率低，加工成本高，不符合企业的进一步发展需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种设备利用率高，一机多用，可以对齿轮和齿轮轴进行磁化操作，两者相互之间独立，提高了工作效率的双工位荧光磁粉探伤机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双工位荧光磁粉探伤机，包括：机架、设置在机架上相对设置的齿轮磁化机构及齿轮轴磁化机构以及可滑动的设置在机架一侧的磁悬液喷洒系统；

所述齿轮磁化机构包括相对可滑动设置的短叉形线圈磁化装置和长叉形线圈磁化装置，在所述长叉形线圈磁化装置的一侧连接有齿轮转动机构，用于驱动长叉形线圈磁化装置内的工件转动；

所述齿轮轴磁化机构包括相对设置的两个齿轮轴工位纵向线圈；在两个所述齿轮轴工位纵向线圈的外侧均设有固定支架，在固定支架上设有可横向移动的齿轮轴电极箱；所述齿轮轴电极箱的前端设有电极轴，在电极轴的前端设有用于适配工件的夹紧件，在夹紧件的前端设有顶针；所述电极轴经由旋转机构进行旋转。

进一步的，所述短叉形线圈磁化装置通过滑轨以及与滑轨相连的短叉移动气缸横向滑动设置在机架上。

进一步的，所述长叉形线圈磁化装置通过滑轨以及与滑轨相连的长叉移动气缸横向滑动设置在机架上。

进一步的，所述齿轮转动机构包括齿轮转动电机；所述齿轮转动电机的转轴上设有第一齿轮；所述第一齿轮与位于旋转轴上的第二齿轮相连；所述旋转轴通过第三齿轮与长叉形线圈磁化装置中的第四齿轮相连，第四齿轮设置在铁芯探测磁棒上。

进一步的，所述旋转机构包括齿轮轴工位旋转电机；所述齿轮轴工位旋转电机的转轴与传动轴相连；所述传动轴与电极轴之间可转动的相连。

进一步的，在所述固定支架上设有通过伸缩气缸可横向移动的齿轮轴电极箱。

进一步的，在两个齿轮轴工位纵向线圈之间还设有用于托起工件的托架。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的双工位荧光磁粉探伤机，采用一套磁化电源，两个磁化机构对齿轮和齿轮轴进行磁化操作，两者相互之间独立，实现了一机多用，交叉工作，占用设备率低，符合实际的需求，极大的提高工作效率。

附图说明