[实用新型]一种具有除毛刺功能的全自动切管装置

说明书

本实用新型公开了一种具有除毛刺功能的全自动切管装置，包括底座、送料机构、切管机构、中间斜板、毛刺清除机构和落料口，所述底座上设有送料机构和切管机构，所述切管机构位于送料机构右侧，所述切管机构前侧设有中间斜板，所述中间斜板的另一端设有毛刺清除机构，所述毛刺清除机构前侧设有落料口，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型可以根据伺服控制台输入的数据对钢管进行自动切割，钢管切割完成后，自动送入除毛刺工位，将钢管切割面的毛刺清除，使用方便，利于推广。

【技术领域】

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别是一种具有除毛刺功能的全自动切管装置。

【背景技术】

钢管是一种常见的钢材，用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，在钢管的制备过程中，经常需要对钢管进行切割，以得到所需长度的钢管，钢管在切割后，切割面上常常会出现毛刺，因此还要对切割后的钢管进行除毛刺操作，而现有的钢管切割装置功能单一，切割出来的钢管还需要进行除毛刺工作，使用较为不便，因此有必要提出一种具有除毛刺功能的全自动切管装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种具有除毛刺功能的全自动切管装置，本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型可以根据伺服控制台输入的数据对钢管进行自动切割，钢管切割完成后，自动送入除毛刺工位，将钢管切割面的毛刺清除，使用方便，利于推广。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有除毛刺功能的全自动切管装置，包括底座、送料机构、切管机构、中间斜板、毛刺清除机构和落料口，所述底座上设有送料机构和切管机构，所述切管机构位于送料机构右侧，所述切管机构前侧设有中间斜板，所述中间斜板的另一端设有毛刺清除机构，所述毛刺清除机构前侧设有落料口。

作为优选，所述送料机构包括送料机和导向块，所述送料机右侧设有导向块，所述导向块为可拆卸设计。

作为优选，所述切管机构包括切管装置外壳、油泵、切割电机、切割刀片、垫块、冷却水喷头、切屑槽、导向槽和磁栅定位尺，所述切管装置外壳上设有油泵，所述油泵下方设有滑槽，所述油泵右侧设有动力装置，所述油泵的油压轴上设有切割电机，所述切割电机的输出轴上设有切割刀片，所述切割刀片左侧设有冷却水喷头，所述切割刀片的正下方设有切屑槽，所述切屑槽左侧设有垫块，所述切屑槽右侧设有导向槽，所述切管装置外壳的上表面上还设有磁栅定位尺，所述磁栅定位尺还包括磁头和磁栅尺条，所述磁头固定安装在油泵的后侧，所述磁栅尺条固定安装在切管装置外壳的上表面上，所述磁头与磁栅尺条相互接触。

作为优选，所述毛刺清除机构包括装置外壳、液压机、液压头、卡位凹槽、传动锟、安装底座、安装槽、电机和毛刷，所述装置外壳上设有液压机，所述液压机的液压轴上设有液压头，所述液压头的底部设有若干卡位凹槽，所述液压头下方设有传动锟，所述装置外壳的左右两侧设有设有安装底座，所述安装底座上设有若干安装槽，所述安装槽上设有电机，所述电机可以在安装槽内滑动或固定，所述电机的输出轴上设有毛刷。

作为优选，所述切管装置外壳右侧设有限位挡板，所述限位挡板上设有压力传感器。

作为优选，所述切割电机和电机为伺服电机，所述电机的转速为1000r/min。

作为优选，所述卡位凹槽的数量为5个，所述卡位凹槽为向内凹陷的圆弧。

作为优选，所述安装槽的数量为5个，所述安装槽为长方形。

作为优选，所述一种具有除毛刺功能的全自动切管装置还包括有一个伺服控制台。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型可以根据伺服控制台输入的数据对钢管进行自动切割，钢管切割完成后，自动送入除毛刺工位，将钢管切割面的毛刺清除，使用方便，利于推广。

【附图说明】