[实用新型]一种全自动模切机

说明书

本实用新型公开了一种全自动模切机，包括机架，机架一端侧壁安装有放料装置，且机架顶面安装有模切装置，另一端远离放料装置的机架侧壁通过支架安装有收料装置，模切机远离放料装置的一侧机架顶面设有分离装置，竖板的上端侧壁转动卡接有废料卷筒，废料卷筒一侧的机架顶面安装有第一限位装置，支架顶面安装有第二限位装置，安装板的顶端设有顶板，安装板的侧壁与U形板两端滑动卡接，U形板顶面设有齿轮板，齿轮板的顶端贯穿顶板，且顶板顶面安装有伺服电机，伺服电机的转动端连接有短轴，短轴的外壁插接在齿轮的内圈，齿轮与齿轮板上的齿条相互啮合，U形板内壁转动有圆杆的两端，圆杆的外壁套接有毛刷筒。

技术领域

本实用新型涉及模切机设备技术领域，具体为一种全自动模切机。

背景技术

目前，在公知的不干胶商标模切机械中，不干胶商标成品及废料都是经传送带输出，要经手工分拣将成品收装，边角废料丢弃，且经过模切之后的成品上还残留有飞边，传统的装置无法实现残留飞边的一个清理，导致加工质量低下，且传统的废料收集作业方式，工作效率较低，又不安全。

根据专利号为CN202656244U的中国实用新型专利，其提出的全自动模切机，包括：机身架、上料装置、模切装置、收料台、废料卷筒及吸附输出带，其特征是：所述的上料装置设于机身架后侧，所述的模切装置设于机身架中部顶侧，并与其相固定，所述的收料台设于机身架前侧，用于收装成品，所述的吸附输出带设于机身架前侧顶部，并与机身架顶面相互平行设置，所述废料卷筒设于吸附输出带顶部，用于收卷边角废料，设计科学合理，制作成本低，新颖实用，安全环保，操作方便，适合各不干胶商标模切作业时推广使用，此新型只简单的针对边角废料，进行收集，但是对模切之后成品上的飞边还是无法实现清理，因此导致加工质量低下，后续还要进一步的加工处理，不浪费了大量时间和精力物力，为此我们提出一种全自动模切机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动模切机，包括机架，所述机架一端侧壁固定安装有放料装置，且机架顶面固定安装有模切装置，另一端远离放料装置的机架侧壁通过支架固定安装有收料装置，所述模切装置远离放料装置的一侧机架顶面固定设有分离装置，所述分离装置一侧的机架顶面固定安装有竖板，所述竖板的上端侧壁转动卡接有废料卷筒，所述废料卷筒一侧的机架顶面固定安装有第一限位装置，所述支架顶面固定安装有第二限位装置，所述第一限位装置和第二限位装置之间的支架顶面两端对称固定设有安装板，所述安装板的顶端固定设有顶板，所述安装板的侧壁与U形板两端滑动卡接，所述U形板顶面固定设有齿轮板，所述齿轮板的顶端贯穿顶板，且顶板顶面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端固定连接有短轴，所述短轴的外壁固定插接在齿轮的内圈，所述齿轮与齿轮板上的齿条相互啮合，所述U形板内壁转动有圆杆的两端，所述圆杆的外壁固定套接有毛刷筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位装置和第二限位装置上分别转动连接有若干个限位辊，所述限位辊的数量为两个，且上下平行分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位装置和第二限位装置上的限位辊左右位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形板两端侧壁固定设有定位块，所述安装板侧壁与定位块对应开设有定位槽，所述定位块上下滑动卡接在定位槽内，且定位槽的两端为封闭端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板靠近机架的一端侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端贯穿竖板固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定插接在套筒的内圈，所述套筒两端侧壁对称固定设有转动板，所述转动板远离套筒的一端为弧形端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：