[实用新型]一种加热炉炉顶捣打施工装置

说明书

本实用新型涉及一种加热炉炉顶捣打施工装置，属于冶金行业轧钢加热炉施工设备技术领域。技术方案是：包含贮气罐（1）、进气管（2）、出气管（3）、快速接头（4）、支座（5）、球阀（6）和气锤，贮气罐（1）固定在支座（5）上，贮气罐（1）的下方设有多根与贮气罐（1）连通的进气管（2），贮气罐（1）的上方设有多根与贮气罐（1）连通的出气管（3），所述进气管（2）和出气管（3）上均设有快速接头（4），出气管（3）上设有球阀（6），出气管（3）通过塑料软管与气锤连接。本实用新型的有益效果是：能够缩短气锤与空压机之间不必要的接管和维修时间，提高加热炉炉顶的施工效率，保证炉顶耐材的的稳定性，延长炉顶的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉炉顶捣打施工装置，属于冶金行业轧钢加热炉施工设备技术领域。

背景技术

目前，加热炉炉顶的施工一般都是采用气锤捣打的方式，结构复杂，施工不方便，造成炉顶施工时间长，影响炉顶耐材的的稳定性，从而影响炉顶的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种加热炉炉顶捣打施工装置，能够提高加热炉炉顶的施工效率，施工方便，便于拆装，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种加热炉炉顶捣打施工装置，包含贮气罐、进气管、出气管、快速接头、支座、球阀和气锤，贮气罐固定在支座上，贮气罐的下方设有多根与贮气罐连通的进气管，贮气罐的上方设有多根与贮气罐连通的出气管，所述进气管和出气管上均设有快速接头，出气管上设有球阀，出气管通过塑料软管与气锤连接。

所述贮气罐为封闭的圆筒型结构，进气管和出气管的中心线均与贮气罐的中心线垂直布置。

所述进气管和出气管上的快速接头为固定螺母。

所述贮气罐下方的进气管为两根，贮气罐上方的出气管为六根。

所述固定在支座为焊接在贮气罐上的两根槽钢。

采用本实用新型，将贮气罐下方的进气管通过塑料软管连接在空压机上，施工时，可根据施工点的多少选择出气管的开启数量，利用多个气锤同时工作，提高加热炉炉顶的施工效率，减少炉顶施工时间。

本实用新型的有益效果是：结构简单、施工方便，便于拆装，0.4-0.6mpa压力即可保证气锤的正常运行，根据施工点的多少选择出气管的开启数量，大大缩短气锤与空压机之间不必要的接管和维修时间，提高加热炉炉顶的施工效率，保证炉顶耐材的的稳定性，延长炉顶的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：贮气罐1、进气管2、出气管3、快速接头4、支座5、球阀6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种加热炉炉顶捣打施工装置，包含贮气罐1、进气管2、出气管3、快速接头4、支座5、球阀6和气锤，贮气罐1固定在支座5上，贮气罐1的下方设有多根与贮气罐1连通的进气管2，贮气罐1的上方设有多根与贮气罐1连通的出气管3，所述进气管2和出气管3上均设有快速接头4，出气管3上设有球阀6，出气管3通过塑料软管与气锤连接。

在本实施例中，贮气罐1由一截800mm长、直径150mm的无缝钢管组成，钢管两端用钢板焊接，密封严密。贮气罐的两端下部各焊接一段100mm槽钢作为支座5。

进气管2和出气管3的中心线分别与贮气罐1的中心线垂直放置。