[实用新型]一种隧道取芯用提芯器

说明书

本实用新型公开了一种隧道取芯用提芯器，包括套筒，所述套筒内侧加工卡槽，套筒的上端面接工安装台，本实用新型采用导向柱将提拉杆和套筒连接固定，并对升降板进行导向，同时由滑槽与导柱配合，对夹板进行导向，另由限位盖进行限位封装，结构强度更高，从而升降板上升，带动导柱沿滑槽外移，即可带动夹板绕销柱翻转并夹持芯样，结构强度更高，并且便于拆装维护；采用内手柄和外手柄配合，并通过钢丝绳将内手柄与升降柱连接，即可由内手柄带动升降柱和升降板垂直升降，同时由弹簧反向张紧，为升降柱和升降板提供上升反力，方便升降板回位，便于操作，有效地提高施工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工技术领域，具体是一种隧道取芯用提芯器。

背景技术

隧道施工中，钻芯结束后需要将芯样取出，大多直接采用活钳从取芯顶面取芯。活钳在取芯顶面只能取出填充芯样，底部芯样滞留在钻孔内，需要人工捞取。目前芯样捞取多采用钻芯机钻头处夹细铁丝向下转动卡住仰拱芯样后慢慢提取，整个过程需要工人多次试验方能成功捞取，费时费力，严重降低施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隧道取芯用提芯器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隧道取芯用提芯器，包括套筒、提拉杆和升降柱，所述套筒内侧加工卡槽，套筒的上端面接工安装台，并在卡槽内设置夹板，夹板的顶部设置销柱，并且销柱与安装台和夹板轴孔配合，同时在套筒的上端面加工预留槽，并与夹板配合，所述提拉杆设置在套筒的上方，套筒的上端面设置导向柱，导向柱的顶端与提拉杆的底端螺纹连接，并在提拉杆和套筒之间设置升降板，升降板与导向柱配合，同时在夹板的顶端设置导柱，升降板的外侧加工滑槽，并与导柱两侧的轴端配合，另在滑槽的外端设置限位盖，并且限位盖与升降板通过螺栓连接，所述升降柱设置在升降板的下方，升降柱的顶部与升降板轴孔配合，并在提拉杆内加工通孔，与升降柱的顶端孔轴配合，同时在升降板和提拉杆之间设置弹簧，并与升降柱配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述提拉杆的顶端设置顶板，顶板的上方设置外手柄，并在外手柄内设置内手柄，内手柄两侧的外手柄内加工导向槽，并与内手柄配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述提拉杆的内腔设有钢丝绳，钢丝绳的两端设置拉环，并且拉环分别与升降柱和内手柄螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板共四组，呈环形分布在套筒内，并在夹板底部的内侧加工防滑块，避免芯样脱落。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装台呈十字结构，并与夹板对应配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用销柱将夹板与安装台铰接，并由卡槽对夹板进行限位，从而绕销柱翻转夹板即可夹持芯样，更稳定；采用导向柱将提拉杆和套筒连接固定，并对升降板进行导向，同时由滑槽与导柱配合，对夹板进行导向，另由限位盖进行限位封装，结构强度更高，从而升降板上升，带动导柱沿滑槽外移，即可带动夹板绕销柱翻转并夹持芯样，结构强度更高，并且便于拆装维护；采用内手柄和外手柄配合，并通过钢丝绳将内手柄与升降柱连接，即可由内手柄带动升降柱和升降板垂直升降，同时由弹簧反向张紧，为升降柱和升降板提供上升反力，方便升降板回位，便于操作，有效地提高施工效率。

附图说明

图1为隧道取芯用提芯器的结构示意图。

图2为隧道取芯用提芯器中升降板的结构示意图。

图3为隧道取芯用提芯器中套筒的俯视结构示意图。

图中：套筒1、卡槽2、夹板3、防滑块4、安装台5、预留槽6、销柱7、导柱8、升降板9、滑槽10、限位盖11、提拉杆12、导向柱13、升降柱14、弹簧15、钢丝绳16、拉环17、顶板18、外手柄19、内手柄20和导向槽21。