[实用新型]一种基桩检测装置

说明书

本实用新型公开了一种基桩检测装置，包括基桩和夹板，所述基桩的顶部设置筏板基础，基桩的上方设置底板，所述夹板设置在基桩顶端的外侧，夹板的外侧加工轴台，本实用新型采用垫块、纵梁对反力梁进行支撑，并由纵梁对底板进行导向，进一步提高整体的结构强度，同时由千斤顶与底板配合，下压基桩进行承载力检测，效率更高；采用锚杆和筏板基础对垫块进行定位支撑，并由螺纹筒将锚杆和支撑柱连接，对反力梁进一步支撑，提高纵梁的稳定，同时对底板进一步导向，结构强度更高，并且安装拆卸更加方便。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工技术领域，具体是一种基桩检测装置。

背景技术

为了检验基桩竖向所能承受的力，需用千斤顶向基桩的顶端施加一定的力，现有的检测设备中，大多仅仅依靠反力梁的自重作为反力，并且反力梁上大都堆叠较多的混凝土块增加反力，往往会因计算不准需二次增加重物的可能，费时费力，施工效率低，并且反力梁在工地上无法稳固在地面，结构稳定性差，安装拆卸极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基桩检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基桩检测装置，包括基桩、锚杆和夹板，所述基桩的顶部设置筏板基础，基桩的上方设置底板，并在底板上端面的中部设置千斤顶，千斤顶的上方设置反力梁，并且千斤顶的轴端与反力梁的下端面通过螺栓连接，同时在反力梁下端面的四角设置纵梁，纵梁的底端设置垫块，并且纵梁与底板轴孔配合，所述锚杆设置在筏板基础内，锚杆外伸端的顶部与垫块轴孔配合，并在纵梁的外侧设置支撑柱，支撑柱与底板轴孔配合，并且支撑柱的顶端与反力梁螺纹连接，同时在支撑柱的底端设置螺纹筒，并且螺纹筒与锚杆的顶端和支撑柱的底端均通过螺纹连接，所述夹板设置在基桩顶端的外侧，夹板的外侧加工轴台，并在夹板的外侧设置转轴，转轴的内端设置盖板，并且盖板与轴台通过螺栓连接，同时在底板的下端面由内向外依次设置内支撑台和外支撑台，并且内支撑台与转轴螺纹配合，外支撑台与转轴孔轴配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板共四组，呈环形分布在基桩的外侧，并在夹板的内侧设置橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴共四组，与夹板对应配合，并在转轴的外端设置转轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述锚杆若干个，分为四组，每组呈环形分布在纵梁的外侧，并且锚杆的顶端蚀刻螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱若干个，与锚杆对应配合，并且螺纹筒的底端与垫块的上端面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用垫块、纵梁对反力梁进行支撑，并由纵梁对底板进行导向，进一步提高整体的结构强度，同时由千斤顶与底板配合，下压基桩进行承载力检测，效率更高；采用锚杆和筏板基础对垫块进行定位支撑，并由螺纹筒将锚杆和支撑柱连接，对反力梁进一步支撑，提高纵梁的稳定，同时对底板进一步导向，结构强度更高，并且安装拆卸更加方便；采用盖板与轴台配合对转轴的内端进行夹装，即可将转轴与夹板连接，同时由内支撑台和外支撑台配合对转轴进行支撑导向，从而转动转轴，即可带动夹板对基桩的顶端进行夹持，有效地提高设备的稳定，并且便于根据基桩的轴径进行固定，适用范围更广，操作更方便。

附图说明

图1为基桩检测装置的结构示意图。

图2为基桩检测装置中A-A剖视的结构示意图。

图中：筏板基础1、基桩2、锚杆3、反力梁4、纵梁5、垫块6、底板7、千斤顶8、外支撑台9、内支撑座10、转轴11、夹板12、橡胶垫13、轴台14、轴盖15、转轮16、支撑柱17和螺纹筒18。

具体实施方式