[实用新型]一种用于液肥生产的固液分离机

说明书

本实用新型公开了一种用于液肥生产的固液分离机，包括横架，所述横架底端设置有四个支脚，所述横架上端右侧设置有三角托架，所述三角托架顶端设置有电机，所述电机输出端设置有联轴器，所述电机通过联轴器活动连接推进轴，所述推进轴右端外部设置有分离筒，所述分离桶所述分离筒上端右侧设置有进料口，所述分离筒左侧外部设置有外壳，所述分离筒尾部端面设置有尾盖，所述分离筒底端左侧设置有固体出口，所述分离筒下端右侧设置有出水口。本实用新型所述的一种用于液肥生产的固液分离机，通过设置锥形的过滤筒和分离筒，配合推进轴上的螺旋片，使得液肥中的液体更高效的分离出来，通过在外壳内部设置减震弹簧，减小螺旋片在转动时引起的震动。

技术领域

本实用新型涉及液肥分离技术领域，特别涉及一种用于液肥生产的固液分离机。

背景技术

现如今将固体和液体分开的方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机，气压分离，都可以将固体和液体分离开来，在液肥生产中，都需要进行固液分离，在固液分离时，大多会用到固液分离机。

目前市场上的固液分离采用的螺旋推进，气压分离，在分离过程中螺旋转动，机器震动幅度大容易损坏零部件，在分离时，压力不稳定造成分离不彻底，而且大多数采用一次分离，使得原料中含有少数水分，使得产品不达标，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于液肥生产的固液分离机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于液肥生产的固液分离机，包括横架，所述横架底端设置有四个支脚，所述横架上端右侧设置有三角托架，所述三角托架顶端设置有电机，所述电机输出端设置有联轴器，所述电机通过联轴器活动连接推进轴，所述推进轴右端外部设置有分离筒，所述分离筒上端右侧设置有进料口，所述分离筒左侧外部设置有外壳，所述分离筒尾部端面设置有尾盖，所述分离筒底端左侧设置有固体出口，所述分离筒下端右侧设置有出水口，所述出水口底端设置有分离箱。

优选的，所述分离筒内部设置有过滤筒,所述分离筒底端有斜度且右侧低于左侧，所述分离筒底端斜度为15°，所述过滤筒设置成锥形，且过滤筒侧端面斜度与分离筒斜度相匹配，所述过滤筒上端右侧固定连接进料口，所述过滤筒左、右两端分别固定连接分离筒的左、右内壁。

优选的，所述推进轴贯穿分离筒，且推进轴左、右两端通过轴承活动连接分离筒，所述推进轴外部设置有螺旋片，所述螺旋片自右向左螺旋半径逐渐减小，所述螺旋片减小梯度与过滤筒斜度相匹配。

优选的，所述外壳内部下侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧对称分布在外壳内部下侧两端，且减震弹簧至少为6组，所述外壳左、右两端下侧设置有加强筋，所述外壳通过加强筋固定连接横架。

优选的，所述分离箱内部设置有过滤板，所述分离箱左端上侧设置有二次固体出口，所述分离箱底端左侧设置有液体出口，所述过滤板右侧固定安装在分离箱内壁右上角，所述过滤板左侧固定安装在分离箱内壁左侧，且过滤板左端低于二次固体出口，所述过滤板上设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置锥形的过滤筒和分离筒，配合推进轴上的螺旋片，使得在分离过程中，挤压空间越来越小，原料受到的压力越来越大，使得液肥中的液体更高效的分离出来，提高工作效率。

2.通过在外壳内部设置减震弹簧，减小螺旋片在转动时引起的震动，较少机械磨损，提高机器工作寿命，通过设置分离箱，让未分离透彻的小颗粒固体也能被分离开来，两次分离，保证固液分离的透彻，增加机器的精确性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于液肥生产的固液分离机的整体结构示意图；