[实用新型]一种真空淬火工件氮气冷却装置

说明书

本实用新型涉及机械加工辅助冷却装置技术领域，且公开了一种真空淬火工件氮气冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶部活动安装有对开顶盖，所述对开顶盖的中部固定安装有旋转轴，所述对开顶盖的顶部固定安装有握把，所述冷却箱体内部的左侧设有氮气罐仓，所述氮气罐仓的内部固定安装有液氮罐，所述液氮罐的顶部固定安装有氮气开关。该真空淬火工件氮气冷却装置，通过设置有氮气喷头喷射氮气对于加工件进行冷却，而氮气冷却的好处就是冷却后的零件质量高，在冷却的过程中不会出现变形或者有裂纹的情况，这样有利于产品合格率的提高，而且氮气的冷却速度比水的冷却速度高的多，因此对于加工件的冷却效率提高，更有利于大规模的生产。

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助冷却装置技术领域，具体为一种真空淬火工件氮气冷却装置。

背景技术

真空淬火，是指实现零件的光洁淬火，零件的淬火冷却在真空炉内进行，淬火介质主要是气、水和真空淬火油等，真空淬火已大量应用于各种渗碳钢、合金工具钢、高速钢和不锈钢的淬火，以及各种时效合金、硬磁合金的固溶处理。

在对于淬火中关键的一步实现快速降温是非常重要的，这个步骤的质量直接影响到了加工件的质量，而传统实现降温的方法是利用冷水循环进行快速冷却，但是冷却的效果不好，而且容易造成精密零件的表面出现裂纹或者直接出现了变形的情况，而且现有的氮气冷却装置中氮气需要通过一段很长的管道，氮气的温度逐渐升高，因此达不到既定的冷却效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空淬火工件氮气冷却装置，具备氮气冷却加工件质量高、液氮直接转换为氮气效率高的优点，解决了传统在对于淬火加工件的冷却时冷却效果不好或者冷却介质不合适可能会导致加工件产生裂纹，或者直接变形，从而造成加工件质量不高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真空淬火工件氮气冷却装置，包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶部活动安装有对开顶盖，所述对开顶盖的中部固定安装有旋转轴，所述对开顶盖的顶部固定安装有握把，所述冷却箱体内部的左侧设有氮气罐仓，所述氮气罐仓的内部固定安装有液氮罐，所述液氮罐的顶部固定安装有氮气开关，所述氮气开关的两侧固定安装有液氮接口，所述氮气罐仓右侧的顶部固定安装有汽化器，所述汽化器通过管道与液氮接口固定连接，所述汽化器的顶端固定安装有输出管道，所述输出管道的顶端固定安装有喷架，所述喷架的顶端固定安装有氮气喷头，所述氮气罐仓右侧的顶部固定安装有两个固定装置，所述固定装置上活动卡接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有把手，所述固定架的底部固定连接有主杆，所述主杆的外沿固定安装有置物架，所述冷却箱体的正面固定安装有观察窗口。

优选的，所述握把的数量为两个，且两个握把对称安装在对开顶盖的上方两侧。

优选的，所述旋转轴固定安装在冷却箱体上，两个所述对开顶盖活动连接有旋转轴。

优选的，所述氮气喷头的数量为五个，且五个氮气喷头均匀分布在喷架的顶端。

优选的，所述观察窗口为钢化玻璃制成，且观察窗口与冷却箱体连接处密封性良好。

优选的，所述置物架的宽度比冷却箱体内腔右侧的两个固定装置的距离小。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该真空淬火工件氮气冷却装置，通过设置有氮气喷头喷射氮气对于加工件进行冷却，而氮气冷却的好处就是冷却后的零件质量高，在冷却的过程中不会出现变形或者有裂纹的情况，这样有利于产品合格率的提高，而且氮气的冷却速度比水的冷却速度高的多，因此对于加工件的冷却效率提高，更有利于大规模的生产。