[实用新型]一种塑料车间的废气回收处理装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料车间的废气回收处理装置，包括废气入口、气液分离部件组、废液池组、对空排放口。本实用新型利用二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳沸点的差异，设置了两组相互独立的气液分离部件，分别将二氧化氮、二氧化硫从废气混合气体中分离出来，以液体形式进入各自的废液池进行处理，将废气中剩余的二氧化碳在第三废液池中进行处理完毕后，再向空气排放。本装置不仅极大降低了排入空气的废气中有害气体及温室气体的含量，而且能够分别得到各自的处理产物，无需再对产物进行分离。

技术领域

本实用新型涉及环保节能领域，具体涉及一种塑料车间的废气回收处理装置。

背景技术

目前，塑料行业对于废气的处理通常仅用一种处理溶液进行处理。然而废气中常常含有二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳等多种有害气体或温室气体，采用单一的混同处理不仅难以确保有害气体或温室气体各自得到充分处理，也因废气处理产物的混同导致不能对废气处理产物进行分离利用，难以变废为宝。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述技术问题，本发明人在进行了仔细分析和研究之后，提供了一种塑料车间的废气回收处理装置，不仅极大降低了排入空气的废气中有害气体及温室气体的含量，而且能够分别得到各自的处理产物，无需再对产物进行分离。本实用新型给出技术方案如下：

一种塑料车间的废气回收处理装置，包括废气入口、气液分离部件组、废液池组、对空排放口。所述气液分离部件组包括第一气液分离部件和第二气液分离部件，所述废液池组包括第一废液池、第二废液池、第三废液池。

所述第一气液分离部件包括第一换热桶、第一换热盘管、第一循环泵、第一压缩机、第一工质输送管及第一集液管。由于二氧化氮沸点高于二氧化硫、二氧化碳，本装置首先在第一气液分离部件中将二氧化氮液化分离出来。

所述第二气液分离部件包括第二换热桶、第二换热盘管、第二循环泵、第二压缩机及第二工质输送管及第二集液管。由于二氧化硫沸点高于二氧化碳，本装置在第二气液分离部件中将二氧化硫液化分离出来。

所述废气入口与第一换热桶入口相连，第一集液管与第一废液池入口相连。在第一废液池中对二氧化氮进行处理，达到相关产物。

所述第一换热桶出口与第二换热桶入口相连，第二集液管与第一废液池入口相连。在第二废液池中对二氧化硫进行处理，达到相关产物。

所述第二换热桶出口与第三废液池入口相连，第三废液池出口与对空排放口相连。将废气中剩余的二氧化碳在第三废液池中处理完毕后，直接向空气排放。

作为优选，所述第一集液管还设置由第一单向阀。如此设置，是为了防止液态二氧化氮在第一集液管中倒流。

作为优选，所述第二集液管还设置由第二单向阀。如此设置，是为了防止液态二氧化硫在第二集液管中倒流。

作为优选，所述第一废液池中工作溶剂为过氧化钠液体。如此设置，可实现对二氧化氮的吸收，生成相应的硝酸盐。

作为优选，所述第二废液池中工作溶剂为氢氧化钠液体。如此设置，可实现对二氧化硫的吸收，生成相应的硫酸盐。

作为优选，所述第三废液池中工作溶剂为氢氧化钙液体。如此设置，可实现对二氧化碳的吸收，生成相应的钙盐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳沸点的差异，设置了两组相互独立的气液分离部件，分别将二氧化氮、二氧化硫从废气混合气体中分离出来，以液体形式进入各自的废液池进行处理，将废气中剩余的二氧化碳在第三废液池中进行处理完毕后，再向空气排放。本装置不仅极大降低了排入空气的废气中有害气体及温室气体的含量，而且能够分别得到各自的处理产物，无需再对产物进行分离。

附图说明