[实用新型]一种用于焦化炉的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焦化炉的余热回收装置，包括箱体和回收机构，所述箱体的内壁固定连接有保温层，所述箱体左侧的顶部连通有烟气进管，所述箱体的顶部固定连接有冷水箱，所述冷水箱的顶部连通有注水管。本实用新型通过回收机构的使用，便于对焦化炉产生的烟气余热进行回收，利用其热量将凉水加热，合理利用了能源，通过缓冲板的使用，便于对烟气进气缓冲，避免其流速过快，造成余热回收率较低的问题，解决了焦化炉在使用过程中会产生较多的含有较高热量的烟气，如果这些烟气直接进行环保处理，则会浪费较多的能源，使得焦化过程中的热量利用率下降，因此，需要对烟气余热进行回收的问题。

技术领域

本实用新型涉及焦化行业技术领域，具体为一种用于焦化炉的余热回收装置。

背景技术

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程，在煤的干馏中指高温干馏，在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油(如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等)在500摄氏度左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程，焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程，焦炉是焦化行业中较常使用的焦化设备之一，其主要的作用是以生产冶金焦为目的，焦化炉在使用过程中会产生较多含有较高热量的烟气，如果这些烟气直接进行环保处理，则会浪费较多的能源，使得焦化过程中的热量利用率下降，因此，需要对烟气余热进行回收，为此，我们提出一种用于焦化炉的余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焦化炉的余热回收装置，具备可对烟气余热进行回收的优点，解决了焦化炉在使用过程中会产生较多的含有较高热量的烟气，如果这些烟气直接进行环保处理，则会浪费较多的能源，使得焦化过程中的热量利用率下降，因此，需要对烟气余热进行回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焦化炉的余热回收装置，包括箱体和回收机构，所述箱体的内壁固定连接有保温层，所述箱体左侧的顶部连通有烟气进管，所述箱体的顶部固定连接有冷水箱，所述冷水箱的顶部连通有注水管，所述箱体内腔顶部的左侧且位于烟气进管的右侧固定连接有缓冲板，所述箱体的内腔设置有回收机构，所述箱体右侧的顶部连通有烟气出管，所述箱体右侧的底部固定连接有热水箱，所述热水箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面固定安装有出水阀。

优选的，所述保温层与热水箱均为岩棉保温材料制成，且保温层通过喷涂的方式涂设于箱体内壁。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且分别位于箱体底部的四角，所述箱体的正表面活动连接有密封门。

优选的，所述回收机构包括进水管，所述进水管的顶部连通于冷水箱的底部，所述进水管的底部贯穿至箱体的内腔并连通有第一横管，所述第一横管的底部连通有换热管，所述换热管远离第一横管的一侧连通有第二横管，所述第二横管的右侧连通有热水进管，所述热水进管的右侧贯穿至箱体的右侧并连通有水泵，所述水泵固定连接于热水箱的顶部，所述水泵的右侧连通有热水出管，所述热水出管远离水泵的一侧贯穿至热水箱的内腔，所述换热管的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离换热管的一侧固定连接于箱体的内壁。

优选的，所述进水管的内腔固定安装有电磁阀，所述换热管的数量至少为四个，且换热管的一端均匀分布于第一横管的底部，另一端均匀分布于第二横管的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过回收机构的使用，便于对焦化炉产生的烟气余热进行回收，利用其热量将凉水加热，合理利用了能源，通过缓冲板的使用，便于对烟气进气缓冲，避免其流速过快，造成余热回收率较低的问题，通过保温层的使用，便于对烟气进行保温，避免其热量流失，通过热水箱的使用，便于对热水进行储存，解决了焦化炉在使用过程中会产生较多的含有较高热量的烟气，如果这些烟气直接进行环保处理，则会浪费较多的能源，使得焦化过程中的热量利用率下降，因此，需要对烟气余热进行回收的问题。