[实用新型]一种双塔式压缩空气深冷干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种双塔式压缩空气深冷干燥装置，包括预冷塔和深冷塔，所述预冷塔为一种列管式双回路热交换器，压缩空气由底部引入，经列管中心通道到达塔顶，再经上盖连通管到达深冷塔塔顶；所述深冷塔为一种列管式单回路热交换器，塔顶空气经列管中心通道，到达塔底扩散，再由列管外围上升到塔身上部接口引出；所述塔体连通管将深冷塔塔身上部空气引入预冷塔塔身上部，沿列管外围往下流动，从塔身下部接口引出。本实用新型通过压缩空气在双塔流动过程中温度经历由高到低，再由低到高的自身热交换，降温过程中水蒸汽凝结或凝华，再融化排出。结构简单，故障率低，无压损，能耗小，脱水能力强，后级空气露点低，确保了后级气包无冷凝水析出隐患。

技术领域

本实用新型涉及空气除湿技术领域，尤其是一种双塔式压缩空气深冷干燥装置。

背景技术

压缩空气在工业企业中有着较广泛的使用。通常的使用场合，都要求压缩空气具有较高的干燥度，由大气空气经压缩后制取的压缩空气，本身是一种饱和湿空气，因此空压机系统通常都标配空气干燥设备。

工业常用两种类型的干燥设备，一种是再生吸附式干燥器，另一种是冷冻式干燥器。其中，再生吸附式干燥器的缺点是会消耗一部分压缩空气来进行再生过程，且装置气路切换阀门较多，故障率偏高；常见的冷冻式干燥器在结构上一般采用换热器横向设置，造成气流不可避免地带走一部分液滴，且冷冻式干燥器上设置了多个排水点，自动排水故障率较高，通常，冷冻式干燥器设计露点也仅在5℃左右，露点偏高。

当空压机制取的压缩空气因体积减小而直接液化的大量水分不能可靠地提前排出时，上述两类干燥设备的干燥性能将大大下降，甚至完全不能正常工作，以至于后级气包中会出现大量的液态水，直接影响了相关压缩空气使用设备的可靠运行。

因此，有必要设计一种在空压机出口水分离器预排水失效、未设置湿空气包、脱水过滤器失效等情形下，仍能够输出符合要求的干燥空气的干燥装置，以保证后级用户的用气需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种双塔式压缩空气深冷干燥装置，以确保在空压机系统相关脱、排水设施失效的情形下仍可制取出合格的干燥空气。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双塔式压缩空气深冷干燥装置，包括预冷塔、深冷塔，其特征是：所述的预冷塔内排列有构成列管式双回路热交换器的预冷列管，深冷塔内排列有构成列管式单回路热交换器的深冷列管，预冷塔顶部与深冷塔顶部之间连接有上盖连通管，预冷塔塔体与深冷塔塔体之间连接有塔体连通管，预冷塔底部与深冷塔底部之间连接有下室连通管，预冷塔的塔体下部设有出气口和进气口，预冷塔底部设有将预冷塔底部沉积的液态水排出的排水部件，深冷塔设有实现深冷塔底部低温环境的冷却部件。

具体说，所述的预冷塔包括预冷塔上盖、预冷塔塔身和预冷塔下室，所述预冷塔上盖上开设有与上盖连通管一端固连的预冷气出口，预冷塔塔身上部设有与塔体连通管一端固连的深冷气入口，出气口设在预冷塔塔身下部，预冷列管垂直排列在预冷塔塔身内部，所述预冷列管两端具有封板而使预冷列管中心和外围封闭，进气口设在预冷塔下室侧壁上，预冷塔下室开设有与下室连通管一端固连的下室连通管接口A和排污管接口A。

进一步地，所述的排水部件包括取水管、排水蛇管、排水截止阀、过滤器、电磁排水阀A、电磁排水阀B、上测温仪A及下测温仪B，所述取水管和排水蛇管位于预冷塔下室，取水管水口中心偏离预冷塔下室中心，且低于下室连通管接口A；所述排水蛇管位于预冷塔下室中心上部，排水蛇管一端连接取水管，排水蛇管另一端穿出预冷塔下室后连接有排水截止阀，排水截止阀连接过滤器，过滤器连接两只并联的电磁排水阀A和电磁排水阀B；所述上测温仪A的测温探头位于预冷塔下室中上部；所述下测温仪B的测温探头位于预冷塔下室中下部且靠近下室连通管接口A。